Cтраница 2
Однако, как отмечалось в работе Г.А. Гениева и др. [21], создание такой теории для описания сложного напряженного состояния бетона является чрезвычайно сложной задачей, и возможен более простой способ получения физических соотношений, основанный на раздельном учете этих явлений. [16]
При вычислении одной и той же величины формулы с большим числом узлов дают более высокий порядок точности, но они более громоздки. Для оценки их точности надо привлекать дополнительный узел, что требует еще более сложных вычислений. Рассмотрим более простой способ получения высокого порядка точности. [17]
Гидроперекиси пропионила и бутирила могут быть получены таким же способом. Довольно чистая перекись формила получается при взаимодействии муравьиной кислоты с концентрированной перекисью водорода в присутствии следов серной кис-доты. А не и Фрей73 описывают более простой способ получения гидроперекиси ацетила, основанный на реакции между лерекисью водорода и смешанным борноуксусным ангидридом. [18]
Гидроперекиси пропионила и бутирила могут быть получены таким же способом. Довольно чистая перекись формила получается при взаимодействии муравьиной кислоты с концентрированной перекисью водорода в присутствии следов серной кислоты. А не и Фрей73 описывают более простой способ получения гидроперекиси ацетила, основанный на реакции между лерекисью водорода и смешанным борноуксусным ангидридом. [19]
В частности, действием бромциана на бромистый фенилэтинилмагний [102] и двубромистый этилендимагний [103, 104] получены фенилбромацетилен и дибромацетилен. Реакция с хлорцианом является важным методом синтеза нитрилов в ароматическом ряду и в ряду ацетилена. В жирном ряду хлорциановый метод не может конкурировать с более простым способом получения нитрилов посредством цианистого калия. [20]
Для этого заранее устанавливаются тонкие облицовочные плиты стен, оставляя между ними пустоту. Смолу и пенообразователь выливают из больших бутылей, смешивают и заливают смесью пустоту. Пена поднимается снизу вверх, заполняет все пространство между облицовками и затвердевает, образуя готовую пенопластовую стену. Есть еще более простой способ получения пластмассовых пен - их взбивают в больших аппаратах, подобно тому как хозяйки делают вкусный ягодный мусс. [21]
С наступлением в 1973 г. нефтяного кризиса в США проявляется интерес к использованию горючих сланцев. Проводятся опыты по извлечению сланцевого масла. Учитывая возрастающие цены на нефть, сланцевое масло может к 1985 г. оказаться конкурентоспособным не только с импортной нефтью, но и с нефтью, добываемой в США, хотя высказываются пессимистические мнения в отношении практического освоения производства сланцевого масла. Однако в 1974 г. строительство завода было прекращено из-за того, что стоимость извлеченного сланцевого масла оказалась на уровне 11 долл. Имеется ряд и других трудностей при осуществлении процесса получения сланцевого масла: очень велики отходы от производства, и они содержат много солей, что представляет угрозу для окружающей среды. Кроме того, процесс извлечения масла из сланцев очень трудоемкий: объем работ примерно в 15 раз больше, чем при добыче угля. По этим причинам оптимистический прогноз о получении из сланцев к 1985 г. не менее 37 млн. т масла и 144 млрд. м газа, по всей вероятности, является нереальным, тем более, что США обладают значительными ресурсами угля. Некоторые фирмы пытаются найти более простой способ получения сланцевого масла. [22]
Элюция продолжается до тех пор, пока содержание лизина не упадет до следовых количеств. В процессе элюции происходит перезарядка ионообменной смолы в аммонийную форму, что позволяет вновь использовать ее ля сопбции лизинг. Элюат из сборника 31 поступает в выпарной аппарат 32, где первоначально освобождается от аммиака. Выпаривание аммиака ведется при температуре до 80 С. Затем концентрат в вакуум-выпарном аппарате охлаждают, в результате чего выпадают кристаллы монохлоргидрата лизина. Отделяемый на фильтре фильтрат содержит большое количество лизина и потому поступает вновь в аппарат 32, где смешивается с новой порцией элюата. Если лизин предназначен для кормовых целей, то он сразу же с нутч-фильтра 35 поступает на циркуляционную или любую другую сушильную установку 38 к далее идет на фасовку и упаковку. Если же получают кристаллический препарат лизина для использования в пищевой промышленности, то кристаллы лизина с нутч-фильтра подают в кристаллизатор 36, где их растворяют в 3 - 4 объемах деионизированной воды при температуре около 70 С. Фильтрат, освобожденный от пигмента, возвращается в выпарной аппарат и упаривается под вакуумом. Высокоочищенный кристаллический лизин фасуется в полиэтиленовые пакеты, упаковывается в картонные коробки и хранится в сухом помещении. Для продуцента Со-rynebacterium glutamicum ВНИИ генетика предлагает более простой способ получения кристаллического лизина. Этот способ не предусматривает отделения из культуральной жидкости биомассы, но ставит обязательным условием работу на светлых средах. Культуральная жидкость подкисляется серной кислотой, затем производится сорбция лизина на сульфокатионите КУ-2-8, сорбат промывают водой и лизин элюируют аммиаком, аммиак отделяют выпариванием, концентрат-нейтрализуют соляной кислотой. [23]