Cтраница 1
![]() |
Схема кристаллической структуры сажи. [1] |
Канальный способ ( рис. 3.18) предусматривает подачу избыточного количества природного газа в смеси с воздухом в веерообразный поток светящегося пламени. Пламя касается плоских U-образных металлических профилей, на которых осаждается образующаяся при неполном сгорании сажа. Каналы совершают поступательные и возвратные движения, и неподвижные шаберы при этом снимают с них сажу. [2]
Канальный способ крайне неэффективен, так как в сажу превращается не более 4 % углерода природного газа и, кроме того, значительная часть сажи не улавливается, а выносится с продуктами горения и на много километров загрязняет окружающую местность. Однако канальная сажа состоит из очень мелких частиц и обладает рядом уникальных свойств, и до сих пор не во всех случаях ее удается заменить другими видами сажи. [3]
При канальном способе используется газ или смесь испаренного жидкого сырья с газом, при печном - газообразное и жидкое, испаренное или распыленное сырье. Для термического способа обычно применяют природный газ пли ацетилен. [4]
![]() |
Подвесная рама с ба-раиьями тушами.| Подвесная этажерка для субпродуктов. [5] |
При канальном способе холодный воздух поступает в камеру по специальным каналам - воздуховодам из фанеры или оцинкованного железа. [6]
Особо опасен канальный способ производства сажи. Учащение заболеваемости раком легких в городах частично объясняют наличием в воздухе сажи, в которой обнаружен 1 2-бензпирен. [7]
Сажа, получаемая канальным способом, обладает высокой дисперсностью и рядом других ценных технических свойств. Вот почему, хотя этот способ к несовершенен, он широко применяется до настоящего времени. [8]
Газовую сажу получают старым канальным способом, а также новыми способами - термическим и печным. Для производства 1 т сажи канальным способом расходуют около 50 тыс. м3 газа, а печным - в 3 - 5 раз меньше. [9]
В настоящее время в США примерно 50 % сажи получают канальным способом и 50 % - печным. [11]
Участки теплотрассы с естественной компенсацией и в местах установки П - образных компенсаторов изолируют обычным канальным способом. [12]
Основными преимуществами теплопроводов с порошкообразными материалами является более низкая ( на 30 - 50 %) стоимость прокладки по сравнению с канальным способом, простота конструкции, что способствует сокращению сроков строительства. [13]
![]() |
Принципиальная cxeifa периодического процесса термического разложения углеводородных газов с получением сажи и водорода. [14] |
Сажа, получаемая при термическом разложении углеводородных газов, не отличается высоким качеством и намного уступает саже, вырабатываемой при неполном окислении углеводородов, и особенно саже, получаемой так называемым канальным способом. При термическом разложении углеводородных газов первоначально образующийся тонкодисперсный углерод быстра уплотняется и уносится с газом преимущественно в виде хлопьев, имеющих часто сероватую окраску. [15]