Ванный способ

Cтраница 1

Ванный способ применяется для сварки стыковой арматуры железобетонных конструкций. При этом способе сварки к стержням в месте их стыка приваривают стальную форму. Теплота дуги создает ванну расплавленного металла, непрерывно подогреваемую дугой. От теплоты металла ванны расплавляются концы свариваемых стержней, образуется общая ванна металла шва и при остывании - сварное соединение. Сварку ванным способом выполняют одним или несколькими электродами. Сварку ведут на больших токах. Для электродов диаметром 5 - 6 мм сварочный ток достигает 400 - 500 А. [1]

Ванный способ еварми стыков горизонтальных стержней. [2]

Ванный способ применяется при сварке круглых стальных стержней большого диаметра ( 20 - 100 мм), используемых в качестве арматуры железобетонных сооружений. [3]

Контактно-сварочная машина МСГР-500М. [4]

Электродуговой ванный способ применяют для сварки рельсов, лежащих на станционных, подъездных и прочих малодеятельных путях. При этом способе используют передвижные сварочно-наплавочные станции, смонтированные на тракторах ДТ-54 или ДТ-74, вырабатывающие ток 280 - 300 А, напряжением 220 В. Применяется как переменный, так и постоянный ток. Перед сваркой концы рельсов очищают, промывают, выправляют, если есть кривизна. Дефектные места и сбитые концы обрезают. Под подошвой рельса устанавливают медную форму ( ванну) с канавкой полукруглого сечения, в которую укладывают стальную пластину с желобом. Сварку начинают с подошвы. После сварки подошвы устанавливают медные формы в пазухах рельсов с обеих сторон стыка для сварки шейки и головки рельса. После остывания стыка формы снимают и шов шлифуют. [5]

Сварку ванным способом, в зависимости от сечения свариваемых стыков, производят одним или несколькими электродами, располагаемыми так называемой гребенкой. При сварке больших сечений в целях повышения производительности может применяться трехфазная двухэлектродная сварка. Сущность этого способа состоит в том, что к специальному двухстержне-вому электроду с общим покрытием и к свариваемому изделию подводится переменный ток от трех фаз источника питания. При таком подключении возникают одновременно три дуги: две дуги между каждым стержнем электрода и изделием и третья дуга между самими стержнями электрода. Благодаря лучшему использованию тепла сварочных дуг расход электроэнергии при этом способе сокращается на 25 - 35 %, а производительность труда повышается в два-три раза. [6]

Сварку ванным способом трехфазной дугой могут выполнять сварщики, прошедшие специальную подготовку. [7]

Сварка ванным способом применяется для соединений арматурных стержней круглого и периодического профилей встык. [8]

Сварка ванным способом применяется для соединений арматурных стержней круглого и периодического профиля в стык. Схема сварки при стальных подкладках приведена на фиг. Этим способом свариваются стержни из сталей разных марок и разных диаметров. Образование ванны при этом способе происходит в результате перемещения сварщиком электрода в зазоре между стержнями, который заполняется наплавленным металлом. Небольшие диаметры стержней свариваются одним электродом, большие диаметры - несколькими электродами при непрерывном вытекании шлака. Сварочные работы выполняются в нижнем положении. [9]

Схема процесса литья по газифицируемым моделям. [10]

При ванном способе пресс-форма, заполненная гранулами, помещается в кипящую воду. Па ] подается в полость пресс-формы через инъек-торы, после чего выходит через перфорированные стенки пресс-формы. Диаметр инъектора 20 - 25 мм; по его окружности имеются отверстия диаметром 1 - 2 мм. Инъекторы располагаются на расстоянии 80 - 100 мм от стенок пресс-формы и на расстоянии 180 - 250 мм друг от друга. Данным способом изготовляют толстостенные модели. Время спекания составляет доли минуты и саморегулируется за счет перекрытия отверстий инъекторов спекшимся певополистиролом. [11]

Разные варианты расположения ванн при гальваниаеской металлизации пластмасс. [12]

При ванном способе, известном из гальванотехники, изделия набирают на подвески и погружают на определенное время в ванны с растворами. Применяются ванны разных, как правило типовых, размеров. В связи с тем, что степень загрузки химических ванн может быть в 3 - 5 раз больше, их емкость может составлять соответственно / з - Vs емкости гальванических ванн. [13]

При ванном способе допускается производить сварку на переменном токе. [14]

Для сварки ванным способом гребенкой электродов соединяемые стержни собирают с зазором 10 - 15 мм. [15]

Страницы: 1 2 3 4