Газофазный способ

Cтраница 1

Газофазный способ ( ГТ) ( рис. 116) основан на конденсации газообразных соединений титана ( TiCl4 Н2 СН2) с образованием твердых осадков карбидов титана TiC на покрываемом инструменте. Процесс проходит при высокой температуре ( до 1000 С) и применим для покрытия твердосплавных инструментов. [1]

Газофазный способ полимеризации сохранился до сего времени на Ефремовском и Казанском заводах СК; жидкофазный - только на Ярославском заводе. Эти устаревшие методы полимеризации в перспективе намечены к полной ликвидации, так как по качеству получаемый натрийбутадиеновый каучук не отвечает современным требованиям. [2]

Газофазный способ поликонденсации имеет ряд технологических преимуществ перед другими способами поликонденсации. [3]

При газофазном способе поликонденсации взаимодействие двух бифункциональных мономеров с высокой реакционной способностью осуществляется на границе раздела жидкость - газ. [4]

К недостаткам газофазного способа синтеза следует отнести набухание образующегося полимера в воде, удаление которой затруднено. Это вызывает некоторые осложнения при подготовке полимеров к переработке. [5]

По сравнению с межфазным способом поликонденсации газофазный способ выгодно отличается тем, что в нем не применяется органический растворитель. Для получения высокомолекулярных полимеров методом межфазной поликонденсации необходима применять разбавленные растворы, что в свою очередь связано с необходимостью регенерации больших количеств органической фазы. [6]

Продолжительность процесса ( время контакта) при газофазном способе поликонденсации пропорциональна высоте барботажного слоя. Проведенные исследования3 4 показали, что при газофазном синтезе высокореакционных систем ( например, алифатический диамин и окса-лилхлорид) выход и молекулярный вес полимера не зависят от высоты слоя начиная с 10 мм; при меньшей высоте сильное ценообразование мешает точному определению. [7]

В настоящее время основная часть мирового производства адиподинитрила базируется на переработке адипиновой кислоты газофазным способом. Другие методы получения адиподинитрила пока не имеют промышленного значения. [8]

Наряду с удешевлением повышение эффективности производства и применения карбамидных смол и пластиков может быть достигнуто путем расширения их ассортимента и улучшения свойств, что в значительной мере обеспечивается повышением качества исходного сырья ( формалина, мочевины, меламина, целлюлозы, пигментов), разработкой и промышленным внедрением непрерывных методов производства с агрегатами большой мощности, в том числе газофазного способа производства, и др. Полагают, что с улучшением экономики производства мочевиноформальдегидных смол откроются совершенно новые области их эффективного использования, в том числе для повышения качества минеральных удобрений и в строительстве. Небольшие ( 3 - 9 %) добавки смол к удобрениям способствуют их стабилизации, повышают эффективность использования, уничтожают сорные растения, и являются дополнительным источником хорошо усвояемого азота. Этот пример еще раз убеждает в огромнейших потенциальных возможностях эффективного использования синтетических смол часто в областях, о которых мы в настоящее время имеем довольно поверхностное представление. [9]

Активные красители, содержащие галогенпиримидиниповые и триазиниловые радикалы. [10]

Газофазный способ более удобен для проведения процесса непрерывным способом. [11]

Восстановлением оксидов металлов производят наиб. Газофазным способом получают К. [12]

Схема получения карбамидных смол полунепрерывным способом. [13]

Производство карбамидных смол по непрерывной схеме осуществляется газофазным и жидкофазным способами. Производство смол по газофазному способу основано на применении газообразного формальдегида вместо формалина. Этот способ весьма эффективен, так как объединяет два технологических процесса - получение газообразного формальдегида из метанола и карбамидной смолы путем конденсации формальдегида в газообразном состоянии с карбамидом, минуя стадию получения формалина. При этом способе формальдегидсодержащие газы в условиях повышенной температуры взаимодействуют с раствором мочевины, образуя конденсационный раствор. [14]

Согласно данным патентов 1, покрытия высокого качества могут быть получены при насыщении молибдена хромом ( с образованием на поверхности сплавов Мо-Сг, содержащих до 50 - 60 % Сг) с последующим силицированием. Хромирование и сили-цирование могут осуществляться способом порошков в контейнерах с плавким затвором и газофазным способом с применением галоидов хрома и кремния и чистого водорода в качестве носителя. [15]

Страницы: 1 2