Cтраница 1
![]() |
Вакуумный способ заполнения полостей дефектов при значениях pt и рг. а - - Pi р2 1 ат. б - р, 1 ат, рг 1 ат. в - р, р, 1 ат. г р, р2 1 ат. д - Pi 1 ат. рг I ат. [1] |
Компрессионный способ заключается в пропитке деталей индикаторным раствором под давлением. Реализация этого способа более проста, чем вакуумного. Повышение давления на несколько атмосфер во время пропитки улучшает выявляемость дефектов. [2]
![]() |
Вакуумный способ заполнения полостей дефектов при значениях pi и pf. [3] |
Компрессионный способ заключается в пропитке деталей индикаторным раствором под давлением. Реализация этого способа более проста, чем вакуумного. Повышение давления во время пропитки на несколько атмосфер улучшает выявляемость дефектов. [4]
Компрессионный способ обычно применяется в сочетании с тремя другими способами отбензинивания. [6]
![]() |
Схема устройства машины для.| Устройство шприц-машины. [7] |
Описанный выше компрессионный способ прессовки обычен при изготовлении изделий из реакто-пластов. [8]
Сущность компрессионного способа извлечения из газа высокомолекулярных углеводородов заключается в сжатии газа с последующим охлаждением, при котором из газа выпадает конденсат, называемый газовым бензином. [9]
Применение компрессионного способа выделения бензина рентабельно главным образом при высоком его содержании в газе. При малом содержании нужно применять большое давление для извлечения бензина, а это связано с необходимостью применения дорогостоящего оборудования. [10]
![]() |
Содержание конденсирующихся углеводородов в газе ( в г / м3. [11] |
При компрессионном способе используется свойство тяжелых углеводородов переходить из газообразного состояния в жидкое при повышении давления. [12]
При компрессионном способе в гнездо одной из полуформ разогретой пресс-формы закладывают заготовки из резиновой смеси, близкие по форме и объему к формуемому изделию. После этого полуформы совмещают и помещают в пресс. Резиновая смесь при нагревании в формах постепенно расширяется, внутри закрытой формы возникает большое давление, приводящее к течению смеси, в результате которого резиновая смесь приобретает конфигурацию гнезд формы. [13]
При компрессионном способе используется свойство тяжелых: углеводородов переходить из газообразного состояния в жидкое при повышении давления. [14]
Широкое распространение компрессионного способа прессования объясняется его простотой. Для этого вида переработки пластических масс применяются более простые и дешевые прессформы и оборудование, чем для трансферного прессования. При компрессионном способе облегчается двухэтажное прессование изделий с неглубокой полостью, а также изделий простой конфигурации и без арматуры. [15]