Cтраница 2
Разработан непрерывный способ получения индоксила. [16]
Описан непрерывный способ получения ж-нитрохлорбензола хлорированием нитробензола в каскаде из четырех реакторов. Нитробензол в смеси с катализатором, содержащим иод, непрерывно подают в первый реактор с одновременной подачей хлора. Реакционная смесь из последнего реактора поступает в колонну - фракционирования, откуда отогнанный непрореагировавший нитробензол и 70 - 80 % иода возвращаются в начало процесса; сырой л-нитрохлорбензол очищают ректификацией. [17]
Осуществлен непрерывный способ получения дихлорэтана [268] в присутствии хлорного железа при 20 - 40 С. Реакция хлорирования этилена осуществляется в двух последовательно расположенных реакторах в среде жидкого дихлорэтана при повышенном давлении. Продукты содержат 98 3 % дихлорэтана, а остальное - высокохлорированные соединения. [18]
Разработан непрерывный способ получения моноцинкфосфата [19], основанный на реакции взаимодействия цинка с термической фосфорной кислотой. [19]
![]() |
Полимеризуемость и адсорбция пропилена на различных силикагелях. [20] |
Разработан непрерывный способ получения гранулированных алюмо-гелей. Удаление части солей достигается в процессе термической обработки гранул, образующихся, из осадка гидроокиси алюминия. [21]
Разработан непрерывный способ получения солей металлов с одновременным процессом электрохимического растворения металла, очистки соли от примесей, кристаллизации и фильтрации. Способ продемонстрирован на примере получения AgNOs под действием переменного тока. [22]
Разработан непрерывный способ получения плотных осадков гидроокиси кальция с автоматическим регулированием подачи растворов в реакционный аппарат. [23]
Разработка непрерывного способа получения диметилформамида из муравьиной кислоты и диметил-амина, Отч. [24]
Разработка непрерывного способа получения четыреххлористого углерода, Отч. [25]
Из непрерывных способов получения многокомпонентных клеев-расплавов наиболее перспективным является экструзи-онный. [26]
![]() |
Сравнение оптимальных параметров контактных узлов двух различных схем. [27] |
Разработка непрерывного способа получения сульфида натрия в циклонной печи проводится в УНИХИМе в течение ряда лет. [28]
При непрерывном способе получения используют трубчатые реакторы, синтез ведут при давлении 5 - 15 МПа и температуре 170 - 240 С в первой секции и 240 - 390 С - во второй. Вещество, подвергаемое окси-этилированию, и катализатор нагревают до 100 - 120 С и подают под давлением 5 - 10 МПа в камеру смешения, в которую вводят охлажденный этиленоксид. Затем смесь подают в реактор; реакционное тепло отводится испаряющейся водой. Продукт, выходящий из реактора, охлаждают до температуры ниже 100 С. [29]
При непрерывном способе получения поликапроамида и формования нитей ( рис. 16.6) исключается ряд операций, связанных с получением крошки, удалением низкомолекулярных соединений из крошки и сушки ее. Кроме того, значительно упрощается конструкция машины для формования нитей, так как используются прядильные головки, не имеющие плавильных устройств - формовочные головки. [30]