Мартеновский способ - получение - сталь
Cтраница 1
Мартеновский способ получения стали заключается в плавке шихты на подине мартеновской печи при температуре до 1700, создаваемой сжиганием нефти со смесью подогретых генераторного газа и воздуха. Газ и воздух подогреваются до температуры 800 - 900 в специальных камерах - регенераторах, имеющихся при печи. Камеры в свою очередь нагреваются отходящими газами печи. Мартеновская сталь является высококачественной сталью и применяется для точных и ответственных деталей машин. [1]
Мартеновский способ получения стали является наиболее распространенным. В отличие от конвертеров в мартеновских печах исходным материалом для получения стали служит не только передельный чугун, но и все металлические отходы металлургических комбинатов, а также стальной и железный лом. [2]
При мартеновском способе получения стали кислород или воздух пропускаются над расплавленным чугуном. При этом железо окисляется в поверхностном слое. [3]
В зависимости от характера исходных материалов при мартеновском способе получения стали различают рудный процесс и скрап-процесс. Рудный процесс применяется в мартеновских цехах металлургических заводов. Этим способом перерабатывают жидкий чугун с добавлением железной руды и отходов металлургического производства. Скрап-процесс применяется в мартеновских цехах машиностроительных заводов, располагающих большим количеством отходов производства. [4]
Сталь получают из чугуна путем удаления из него части углерода и понижения содержания вредных примесей - фосфора и серы, что может быть выполнено различными способами: бессемеровским, мартеновским и в электрических печах. Наибольшее распространение имеет мартеновский способ получения стали путем переплавки чугуна и стального лома. [5]
Отошли в прошлое такие способы, как тигельная плавка, пудлинговый процесс и многие другие, которые хотя и обеспечивали получение качественной стали, но были трудоемки, малопроизводительны и были вытеснены конвертерными и мартеновскими способами получения стали. В текущем столетии начали широко применять электрометаллургические способы, позволяющие выпускать наиболее сложные и высоколегированные стали. [6]
В отличие от чугуна сталь содержит меньше углерода и вредных примесей. Потому процесс получения стали состоит в удалении этих элементов. Основные способы получения стали: кислородно-конверторный, мартеновский и в электропечах. Не уступая по качеству мартеновскому способу получения стали, конверторный способ значительно превосходит его по производительности. В конверторах выплавляют сталь для производства автомобильного листа, инструментальную и др. По характеру раскисления мартеновскую сталь подразделяют на кипящую, спокойную и полуспокойную. Кипящая сталь менее плотная и имеет газовые включения. Ее применяют для изготовления неответственных деталей. В спокойной стали газовых включений нет, она плотнее, ее используют для производства коленчатых валов, рессор и т.п. Полуспокойная сталь содержит небольшое количество газов, из нее изготавливают проволоку, мостовые конструкции. Плавка в электропечах является важнейшим способом получения стали высокого качества для производства ответственных деталей машин и инструментов. [7]
Основными способами переработки чугуна в сталь являются мартеновский и электротермический. Печь обогревается газом, который сгорает над загруженной ванной. Температура в печи достигает 1800 С. Шихта плавится и происходит окисление углерода и примесей, содержащихся в чугуне, кислородом воздуха, поступающего в печь вместе с горючими газами, а также кислородом железного лома и руды. В мартеновском способе получения стали кислородное дутье сильно интенсифицирует процесс: повышается производительность печей, уменьшается расход топлива, возрастает выход стали, улучшается ее качество. [8]
Основными способами переработки чугуна в сталь являются мартеновский и электротермический. Печь обогревается газом, который сгорает над загруженной ванной. Температура в печи достигает 1800 С. Шихта плавится, и происходит окисление углерода и примесей, содержащихся в чугуне, кислородом воздуха, поступающего в печь вместе с горючими газами, а также кислородом железного лома и руды. В мартеновском способе получения стали кислородное дутье сильно интенсифицирует процесс: повышается производительность печей, уменьшается расход топлива, возрастает выход стали, улучшается ее качество. [9]
 |
Мартеновская печь для передела чугуна в сталь. 1 - газ. 2 - воздух. 3 - чугн. 4 продукты горения. [10] |
Основными способами переработки чугуна в сталь являются мартеновский и электротермический. Печь обогревается газом, который сгорает над загруженной ванной. Температура в печи достигает 1800 С. Шихта плавится и происходит окисление углерода и примесей, содержащихся в чугуне, кислородом воздуха, поступающего в печь вместе с горючими газами, а также кислородом железного лома и руды. В мартеновском способе получения стали кислородное дутье сильно интенсифицирует процесс: повышается производительность печей, уменьшается расход топлива, возрастает выход стали, улучшается ее качество. [11]
Качество получаемой стали аналогично качеству мартеновской стали, серу и фосфор удается выводить наиболее полно; этому способствуют горячий ход плавки и возможность конвертора вмещать достаточное количество флюсов. Недостатком кислородно-конверторного способа получения стали является сооружение сложных и дорогостоящих пыле-очистительных установок, так как в процессе плавки образуется много пыли. Строительство кислородного конвертора требует значительных затрат. Не уступая по-качеству мартеновскому способу получения стали, конверторный способ значительно превосходит его по производительности. [12]
Качество получаемой стали аналогично качеству мартеновской стали, серу и фосфор удается выводить наиболее полно; этому способствуют горячий ход плавки и возможность конвертера вмещать достаточное количество флюсов. Недостатком кислородно-конвертерного способа получения стали является необходимость сооружения сложных и дорогостоящих пы-леочистительных установок, так как в процессе плавки образуется много пыли. Строительство кислородного конвертера требует значительных затрат. Не уступая по качеству мартеновскому способу получения стали, конвертерный способ значительно превосходит его по производительности. [13]
Основные способы переработки чугуна в сталь-мартеновский и электротермический. При мартеновском способе процесс проводят в особых печах, называемых пламенными регенеративными мартеновскими печами. Печь обогревается газом, который сгорает над загруженной ванной. Шихта плавится, происходит окисление углерода и примесей, как описано выше. Окисление происходит за счет кислорода воздуха, поступающего в печь вместе с горючими газами, а также за счет кислорода железного лома и руды. В мартеновском способе получения стали кислородное дутье сильно интенсифицирует процесс: повышается производительность печей, уменьшается расход топлива, возрастает выход стали, улучшается ее качество. [14]
Основными способами переработки чугуна в сталь являются мартеновский и электротермический. При мартеновском способе процесс проводится в особых печах, называемых пламенными регенеративными мартеновскими печами. Печь обогревается газом, который сгорает над загруженной ванной. Температура в печи достигает 1800 С. Шихта плавится и происходит окисление углерода и примесей кислородом воздуха, поступающего в печь вместе с горючими газами, а также кислородом железного лома и руды. В мартеновском способе получения стали кислородное дутье сильно интенсифицирует процесс: повышается производительность печей, уменьшается расход топлива, возрастает выход стали, улучшается ее качество. [15]
Страницы: 1 2