Солянокислотный способ

Cтраница 1

Солянокислотный способ в настоящее время не применяется вследствие того, что уксусная кислота получается слабой ( 25 - 45 %) и с примесью соляной кислоты, которая оказывает большое корродирующее действие на аппаратуру. [1]

Солянокислотный способ экономически целесообразен при наличии дешевой, главным образом отбросной соляной кислоты. [2]

Солянокислотный способ состоит в приготовлении плава сульфида бария и разложении его соляной кислотой. [3]

Солянокислотный способ получения хлористого бария заключается в восстановлении барита до сернистого бария, последующей обработке плава сернистого бария соляной кислотой, выпаривании и кристаллизации образовавшегося раствора хлористого бария. [4]

Растворимость в системе ВаС12 - НС1 - Н2О. [5]

В солянокислотном способе получения хлористого бария соляная кислота может быть частично заменена поваренной солью. [6]

Ниже рассматривается солянокислотный способ разложения фосфатов и производство преципитата из отбросных растворов желатинового производства и из фосфорной кислоты, получаемой солянокислот-ным, сернокислотным и термическим способами. [7]

Растворимость в с. - стеме BaCI2 - HC1 - Н2О. [8]

При получении хлористого бария описанным солянокислотным способом на 1 т 97 % - ного ВаС12 - 2Н2О расходуют: 1 25 - 1 35 т барита ( 100 % BaSCX), 0 4 - 0 5 т реакционного угля ( 7000 ккал / кг) и 1 4 - 1 6т 27 5 % - ной соляной кислоты. В качестве отхода на каждую тонну хлористого бария из реактора удаляется 0 11 - 0 13 т сероводорода, который перерабатывают на элементарную серу, сернистый газ ( серную кислоту), гидросульфид или тиосульфат натрия и пр. [9]

При получении хлористого бария описанным солянокислотным способом на 1 т 97 % - ного ВаС12 2Н2О расходуют: 1 25 - 1 35 т барита ( 100 % BaSO4), 0 4 - 0 5 т реакционного угля ( 7000 ккал / кг) и 1 4 - 1 6 т 27 5 % - ной соляной кислоты. В качестве отхода на каждую тонну хлористого бария из реактора удаляется 0 11 - 0 13 т сероводорода, который перерабатывают на элементарную серу, сернистый газ ( серную кислоту), гидросульфид или тиосульфат натрия и пр. [10]

При получении хлористого бария описанным солянокислотным способом на 1 т 97 % - ного ВаС12 - 2Н2О расходуют: 1 25 - 1 35 т барита ( 100 % BaSO4), 0 4 - 0 5 т реакционного угля ( 7000 ккал / кг) и 1 4 - 1 6 т 27 5 % - ной соляной, кислоты. [11]

При тщательной герметизации аппаратуры и утилизации сероводорода солянокислотный способ может стать экономически целесообразным. Сероводород может служить источником получения серы и серной кислоты, а также многих сернистых соединений - сульфидов, гидросульфидов, полисульфидов и др. Кроме того, сероводород может быть непосредственно использован в качестве восстановителя и в качестве осадителя ряда металлов из растворов их солей. [12]

Этот способ получения хлористого бария является по существу видоизменением солянокислотного способа. [13]

Двуокись марганца может быть получена из низкосортных марганцовых руд солянокислотным способом. Максимальное извлечение марганца концентрированной соляной кислотой из предварительно обожженной при 800 руды достигается в течение 20 мин. [14]

Проведенные исследования показали, что шлам от производства хлорида бария солянокислотным способом при прокаливании во вращающейся печи не обезвреживается. Содержание кислоторастворимых и водорастворимых соединений бария значительно возрастает. Это объясняется тем, что при термической обработке шлама, содержащего углерод, протекают реакции восстановления сульфатов бария и кальция. [15]

Страницы: 1 2