Термический способ - правка
Cтраница 1
 |
Схема правки грибовид. [1] |
Термический способ правки используется для изделий из металла, который не меняет своих свойств при температуре нагрева для правки. [2]
 |
Схемы холодной правки вала. а - монтажная. б - расчетная. [3] |
Термический способ правки заключается в нагревании ограниченных участков детали ( вала) с выпуклой стороны. В результате нагревания металл стремится расшириться, но противодействие соседних холодных участков приводит к появлению сжимающих усилий. Выправление вала происходит под действием внецентренных стягивающих усилий, являющихся результатом пластического упрочнения волокон. Эффективность правки зависит от степени закрепления концов: при жестком закреплении прогиб устраняется в 5 - 10 раз быстрее, чем при незакрепден-ных концах балки. Оптимальная температура нагрева етальных деталей составляет 750 - 850 С. [4]
 |
Порядок наложения швов при сварке двутавровой балки с ребрами жесткости ( 1 - 14. [5] |
Термический способ правки заключается в местном нагреве покоробленного участка. [6]
 |
Схема правки грибовидности полок сварных двутавров. 1, 2, 3 - полосы нагрева. [7] |
Термический способ правки используется для изделий из металла, который не меняет своих свойств при температуре нагрева для правки. [8]
Термический способ правки заключается в местном нагреве покоробленного участка. [9]
 |
Схема правки грибовидности полок сварных двутавров. /, 2, 3 - полосы нагрева. [10] |
Термический способ правки используется для изделий из металла, который не меняет своих свойств при температуре нагрева для правки. [11]
При термическом способе правки вал укладывают в подшипники выпуклостью кверху. В месте наибольшего искривления вала оставляют для нагрева оголенный прямоугольный участок длиною 0 2О и шириною Q 3D ( D - диаметр вала в месте нагрева), причем прилежащие к этому участку части вала обкладывают мокрым асбестом. Участок быстро и равномерно прогревают при помощи сварочной горелки дс температуры не выше 500 - 550 ( еле заметное темнокрасное каление) после чего нагретое место прикрывают на 10 - 15 минут асбестом. [12]
Необходимо учитывать, что величина искривления оси равна половине максимального биения, замеренного индикатором. Правка вала заключается либо в укорочении растянутых волокон выпуклой стороны вала, либо в удлинении сжатых волокон вогнутой стороны. Укорочение волокон на выпуклой стороне, достигаемое местным нагревом, представляет собой термический способ правки. Для удлинения сжатого участка вала применяют чеканку. [13]
Необходимо учитывать, что величина искривления оси равна половине максимального биения, замеренного индикатором. Правка вала заключается либо в укорочении растянутых волокон выпуклой стороны вала, либо в удлинении сжатых волокон вогнутой стороны. Укорочение волокон на выпуклой стороне, достигаемое местным нагревом, представляет собой термический способ правки. Для удлинения сжатого участка вала применяют чеканку. [14]
Наиболее распространен термический метод правки валов, так как он прост и легко применим. Этот метод основан на одностороннем местном нагреве вала, вызывающем его прогиб. При правке термическим методом производят интенсивный местный нагрев выпуклой стороны до пластичного состояния на малую глубину. Остальное сечение вала должно оставаться по возможности холодным. Вследствие расширения нагретого участка вала сначала прогиб его увеличивается. В результате сопротивления холодной части вала в верхнем слое возникают усилия сжатия. При остывании пластически сжатых волокон создаются усилия, выпрямляющие вал. Термический способ правки применяется для валов, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей марок 35 и 40, при относительно небольших прогибах. [15]
Страницы: 1