Cтраница 1
![]() |
Схема подвода электролита к центру диска. [1] |
Химико-механический способ является полуабразивным способом шлифования, заточки и доводки пластинок из твердого сплава. Заточка пластинок производится в электролите, состоящем из 20 - 25 % - ного водного раствора медного купороса. [2]
Химико-механический способ состоит в применении электролита, в который входят серная, щавелевая и олеиновая кислоты, перекись водорода, триэтанолам ин. [3]
Химико-механический способ заточки имеет преимущество перед абразивным способом в том, что он обеспечивает высокую производительность при обработке больших поверхностей, дает хорошее качество обработки при полном отсутствии микротрещин и сколов. [4]
Предложен химико-механический способ, в котором для улучшения пропитки применяют щепу, подвергнутую механической обработке. [5]
Разработка химических и химико-механических способов подготовки поверхности металла под окраску без удаления продуктов коррозии имеет большое значение, так как уменьшает трудоемкость и стоимость работ. Успешное применение модификаторов ржавчины, наносимых непосредственно на ржавую-поверхность металла, основано на превращении продуктов коррозии металла при взаимодействии с модификатором ржавчины в химически стойкие, нерастворимые в воде и органических растворителях соединения, образующие защитные пленки, которые затем покрывают лакокрасочными материалами. [6]
При химико-механических способах очистки используют такое же, как и при механизированных способах, оборудование - моющие машинки, но вместо воды применяют растворы различных препаратов, вследствие чего принципиально меняется механизм промывки, так как гидродинамическое и тепловое воздействие струи жидкости сопровождается физико-химическими и химическими явлениями. Химико-механические способы позволяют повысить качество очистки при значительном сокращении времени и трудовых затрат, поэтому они наиболее широко применяются для очистки резервуаров и цистерн. [7]
При шлифовании химико-механическим способом спаянные пластинки приклеиваются мастикой указанного выше состава к торцевой плоскости латунного диска. Процесс шлифования ничем не отличается от шлифования цельных пластинок твердого сплава. [8]
![]() |
Схема электроискровой обработки. [9] |
Качество обработки химико-механическим способом улучшается с уменьшением зернистости абразива, величины продольного перемещения обрабатываемого изделия ( продольной подачи) и скорости вращения рабочего диска. [10]
При притирке механическим или химико-механическим способом с обрабатываемой поверхности удаляются частицы металла при помощи притиров, изготовляемых из мягких материалов: чугуна, меди, свинца и пр. Поверхность притира насыщается шлифующим порошком, смешанным с маслом. [11]
Для очистки труднодоступных мест применяют химико-механический способ. Участок поверхности, подлежащей очистке, периодически смачивается моющим раствором, и одновременно металлической щеткой производится удаление окалин и продуктов коррозии. [12]
Торцы пластинок твердого сплава целесообразно обрабатывать химико-механическим способом. [13]
В машиностроении получила распространение для размерной обработки разновидность химико-механического способа, осуществляемая в растворах металлических солей. [14]
Очищать резервуары и мазутные подогреватели, как правило, необходимо химико-механическими способами. Ручная очистка резервуаров и подогревателей допускается в виде исключения. [15]