Cтраница 4
К нему следует прибегать только в крайних случаях, когда по конструктивным условиям нельзя применить сварку другими более производительными способами. [46]
При изготовлении деталей их обработка может выполняться различными способами и инструментами и с разной скоростью. Но как бы хорошо и быстро ни выполнялась та или иная обработка, часто можно найти и применить еще лучший, более производительный способ обработки, т.е. более выгодный технологический процесс. Однако изменение установленного технологического процесса должно осуществляться только организованно, через специальные организации, занимающиеся разработкой технологических процессов. [47]
Круглые плашки, ( табл. 150 - 151) применяют как для работы вручную, так н на револьверных станках и автоматах для нарезания крепежных резьб, преимущественно на болтах, винтах и шпильках. Этот способ малопроизводителен, не дает точной резьбы, но вследствие дешевизны инструмента распространен на производстве. В массовом и крупносерийном производствах нарезание резьб плашками заменено более производительными способами. [48]
При обычных требованиях, предъявляемых к резьбе в инструментальных цехах, в производственных цехах машиностроительных заводов с мелкосерийным характером производства и на инструментальных заводах, шлифующих резьбы высшей точности, следует применять шлифование резьбы однони-точным кругом, так как этот способ обеспечивает быстроту перенастройки станка и высокую точность. Производственные цехи машиностроительных и инструментальных заводов с крупносерийным характером производства должны применять как более производительный способ шлифование многониточным кругом. Для постоянного массового шлифования резьб, не требующих высокой точности, целесообразно применять бесцентровый способ резьбо-шлифования. [49]
Обточка эвольвентных червяков требует установки резцов по фиг. Этот способ обточки сопряжен с известными трудностями, в силу чего предпочитают обрабатывать эвольвентные червяки резцом, установленным по фиг. В виду малой производительности обработки резцом этот метод иногда применяется только в качестве отделочного после черновой прорезки червяка другим более производительным способом. [50]
Не менее важным условием высокопроизводительной организации труда является производственный инструктаж рабочих. Различают два вида инструктажа - вводный и текущий. Вводный инструктаж проводится с новыми рабочими, поступившими в цех, и имеет целью ознакомить их с рабочим местом, оборудованием, особенностями технологического процесса, правилами по технике безопасности и общим распорядком работы на участке. Текущий инструктаж проводится с целью систематического ознакомления рабочих с более производительными способами работы, разъяснения им особенностей обработки и измерения той или иной детали и ознакомления их с техническими условиями и чертежами. Особое внима ие при текущем инструктаже уделяется обработке деталей, находящихся в процессе освоения, и работе с новыми инструментами и приспособлениями. Инструктаж проводится мастером или инструктором. [51]
Не менее ( важным условием высокопроизводительной организации труда является производственный инструктаж рабочих. Различают два вида инструктажа - вводный и текущий. Вводный инструктаж проводится с новыми рабочими, поступившими в цех, и имеет целью ознакомить их с рабочим местом, оборудованием, особенностями технологического процесса, правилами по технике безопасности и общим распорядком работы на участке. Текущий инструктаж проводится с целью систематического ознакомления рабочих с более производительными способами работы, разъяснения им особенностей обработки и измерения той или иной детали и ознакомления их с техническими условиями и чертежами. Особое внимание при текущем инструктаже уделяется обработке деталей, находящихся в процессе освоения, и работе с новыми инструментами и - приспособлениями. [52]
Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности. Окисную пленку удаляют с помощью флюса, содержащего до 50 % фтористых соединений. Шихта флюса замешивается на воде и наносится кисточкой на свариваемые кромки непосредственно перед сваркой. Изделия толщиной до 0 8 мм свариваются встык с отбортовкой кромок без присадочной проволоки, толщиной свыше 0 8 мм-с присадочной проволокой. Стыковые соединения при толщине металла более 2 мм свариваются с зазором в 0 5 - 0 7 мм или с разделкой кромок. Факел электрической дули должен быть направлен на конец присадочного прутка, а сама дуга - перемещаться вдоль разделки в соответствии со скоростью плавления кромок и прутка. Сварка угольным и графитовым электродами в настоящее время вытесняется более производительными способами, обеспечивающими, кроме того, лучшие условия труда сварщикам. [53]
При сварке давлением металл после нагрева переходит в пластическое состояние и теряет свои упругие свойства. Малоуглеродистые стали переходят в пластическое состояние в температурном интервале U00 - 1300 С, что соответствует белому калению. Нагретые таким образом детали сжимают внешним усилием и соединяют в одно целое. Примером сварки давлением может служить кузнечная ( горновая) сварка. Сварка давлением дает наибольшую однородность сварного соединения. Отсутствие плавления металла обеспечивает неизменность его химического состава в процессе сварки, незначительное изменение структуры и механических свойств. Процесс сварки давлением поддается механизации и авгоматизации. Этот вид сварки широко применяется в промышленности, но за последние 20 лет наблюдается вытеснение этой сварки другими, более производительными способами. [54]