Азотнокислотный способ

Cтраница 1

Азотнокислотный способ с вымораживанием нитрата кальция ( политермическая кристаллизация) основан на уменьшении растворимости Ca ( NO3) K в азотнокислотном растворе при понижении температуры. Степень выделения нитрата кальция зависит от концентрации и нормы азотной кислоты. Чем выше концентрация кислоты, тем больше выделяется нитрата кальция при меньших затратах холода. [1]

Азотнокислотный способ имеет ряд преимуществ перед щелочным: отсутствует необходимость отстаивания арсената кальция перед фильтрацией; фильтрация идет в 2 - 3 раза быстрее; фильтровальное полотно разрушается значительно медленнее; фильтрат возвращается в производственный процесс. Основным же недостатком щелочного способа, помимо большого расхода едкого натра, является большое количество промывных вод и необходимость их обезвреживания перед сбросом в канализацию. [2]

Недостатками азотнокислотного способа являются необходимость специального оборудования для улавливания окислов азота и регенерации азотной кислоты и агрессивность перерабатываемых сред, требующая использования дорогих материалов для аппаратуры; помимо этого, не исключена возможность получения продукта, ожигающего растения. [3]

Расходные нормы на 1 т суммы действующих веществ. [4]

Производство нитрофоски азотнокислотным способом с политермической кристаллизацией и конверсией нитрата кальция отличается наименьшей стоимостью сырья по сравнению с другими способами получения этого продукта. [5]

Помимо преимуществ, упомянутых выше, азотнокислотный способ производства арсената кальция имеет еще следующие преимущества перед щелочным ( каталитическим): возможность обойтись без отстаивания суспензии арсената кальция перед фильтрованием; последнее идет в 2 - 3 раза быстрее, фильтровальное полотно разрушается значительно медленнее, а главное, фильтрат и промывные воды полностью возвращаются в процесс. [6]

Чиатурский флотационный марганцовый карбонатный концентрат перерабатывается азотнокислотным способом в гидрат закиси марганца, который служит полупродуктом для получения электролитической двуокиси марганца и других продуктов. Концентрат обрабатывают азотной кислотой и из вытяжки осаждают газообразным аммиаком при рН4 - 4 5 Fe, A1 и Р в виде FePO4, A1PO4, MnHPO4, Fe ( OH) 3 в присутствии добавки полиакриламида. [7]

Чиатурский флотационный марганцовый карбонатный концентрат перерабатывается азотнокислотным способом в гидрат закиси марганца, который служит полупродуктом для получения электролитической двуокиси марганца и других продуктов. Концентрат обрабатывают азотной кислотой и из вытяжки осаждают газообразным аммиаком при рН 4 - 4 5 Fe, A1 и Р в виде FePO4, A1PO4, MnHPO4, Fe ( OH) 3 в присутствии добавки полиакриламида. [8]

В последнее время Кюршнер предложил новую модификацию азотнокислотного способа определения целлюлозы в древесине [3], в которой делается попытка сокращения времени анализа за счет предварительной обработки древесины - мерсеризации. [9]

Кроме метода хлорирования, в настоящее время для опреде -, ления целлюлозы часто применяется азотнокислотный способ. В первоначальных исследованиях наблюдалось очень сильное окисление целлюлозы азотной кислотой и поэтому считали, что азотная кислота мало пригодна для количественного выделения целлюлозы. Однако разработанные позднее методы позволили уменьшить деструкцию целлюлозы и получить удовлетворительные результаты. Из ряда предложенных методов в практике наиболее часто используется метод Кюршнера и Хоф - ф е р а [2], основанный на применении спиртового раствора азотной кислоты. При обработке древесины смесью концентрированной азотной кислоты и этилового спирта лигнин нитруется и частично окисляется и переходит в раствор спирта. Гемицеллю-лозы в большей своей части гидролизуются. Спиртовая среда умеряет окисляющее и гидролизующее действие азотной кислоты на целлюлозу. [10]

Наиболее экономичными, получившими широкое распространение в промышленности, является способ каталитического окисления растворов арсенита воздухом и азотнокислотный способ окисления белого мышьяка с последующей переработкой мышьяковой кислоты в арсенат. [11]

Наиболее экономичными, получившими широкое распространение в промышленности, являются способ каталитического окисления растворов арсенита воздухом и азотнокислотный способ окисления белого мышьяка с последующей переработкой мышьяковой кислоты в арсенат. [12]

Март: ПОМ-99, ПОМ-98, ПОМ-97 ( числа - массовая доля MgO), Порошки получают азотнокислотным способом, применяют для производства электротехнического периклаза, периклазовых изделий и шпинелей. [13]

Расходные нормы на 1 т суммы действующих веществ. [14]

Из сравнения приведенных затрат ( включающих себестоимость и удельные капитальные вложения) следует, что наиболее эффективными с экономической точки зрения являются производства ди-аммонитрофоски, нитроаммофоски и нитрофоски азотнокислотным способом с политермической кристаллизацией нитрата кальция. [15]

Страницы: 1 2