Cтраница 2
Наряду с быстрым развитием новых способов сварки значительно совершенствуются и старые, особенно электродуговая сварка. Появилось много разновидностей этого способа сварки, такие, как сварка в защитных газах, в том числе в углекислом, сварка порошковой проволокой, сварка голой легированной проволокой без защиты дуги, импульсно-дуговая сварка и др. Прочное место в машиностроении и некоторых других областях промышленности и строительства заняла электрошлаковая сварка - эффективный технологический процесс, нашедший широкое применение при изготовлении различных толстостенных конструкций. [16]
Это явление было-положено в основу нового способа сварки, названного электрошлаковым. [17]
Не следует опасаться кажущейся сложности нового способа сварки. [18]
![]() |
Приспособление для стыковой сварки полиметилметакрилатных листов. [19] |
В целях устранения указанных недостатков разработан новый способ сварки полиметилметакрилатных листов, при котором соединение отдельных листов в крупногабаритные узлы производится стыковыми сварными швами. [20]
На ленинградском заводе Электросила при помощи нового способа сварки из стали толщиной 120 мм сваривают диски для гидрогенераторов. В 1956 г. на Ново-Краматорском машиностроительном заводе впервые в сварочном производстве двумя специальными автоматами были сварены швы толщиной 400 мм и длиной 3220 мм. [21]
Сварка в среде углекислого газа является новым способом сварки, при котором электрическая дуга горит между электродной проволокой и свариваемым изделием в струе углекислого газа. Струя газа непрерывно омывает ванну и защищает расплавленный металл от вредного воздействия кислорода и азота воздуха. [22]
Здесь приведены лишь краткие сведения о новых способах сварки. Значительная часть материала была получена на основе экспериментальных исследований, проведенных в сварочной лаборатории МВТУ, а также в Московском энергетическом институте в течение последних 3 - 4 лет. [23]
В третьем издании справочника расширены сведения о новых способах сварки ( электроннолучевой, плазменной и др.), а также учтены пожелания и предложения, высказанные специалистами-сварщиками различных предприятий. [24]
Другим вариантом мероприятий по снижению степени разупрочнения может оказаться разработка новых способов сварки, при которых тепловложение будет минимальным; тогда, как об этом упоминалось выше, степень разупрочнения значительно снизится. [25]
Особое внимание уделено дальнейшей разработке в научно-исследовательских институтах и вузах новых способов сварки металлов и материалов, оборудованию и сварочным материалам, а также совершенствованию прогрессивных способов сварки, широко применяемой в настоящее время в народном хозяйстве. [26]
Анализ также показал, что наряду с большими преимуществами каждому новому способу сварки присущи и некоторые недостатки, устранение которых представляет собой резерв дальнейшего повышения экономичности передовой технологии. [27]
Следует, однако, иметь в виду, что кроме преимуществ каждый новый способ сварки имеет и некоторые недостатки, которые могут быть полностью или частично устранены со временем. Устранение этих недостатков обеспечит дальнейшее повышение экономичности технологии. [28]
Советскими учеными и инженерами А. В. Улитовским, С. Д. Богословским, Б. Д. Страстьевым и П. Г. Степановым предложен новый способ сварки металлических изделий током высокой частоты, который значительно расширяет возможности производства сварных труб. Построение технологического процесса изготовления труб при этом способе сварки аналогично сварке труб при индукционном нагреве. Различие заключается, главным образом, в самом способе сварки и в конструктивном выполнении сварочного устройства. [29]
В связи с этим в последнее время проводятся как в Советском Союзе, так и за рубежом изыскания новых способов сварки, которые бы могли обеспечить возможность автоматизации сварочных процессов при монтажных работах. [30]