Рентгеновский способ

Cтраница 1

Рентгеновский способ основан на отражении рентгеновских лучей от поверхности полупроводникового материала. Интенсивность отраженных рентгеновских лучей зависит от плотности упаковки данной плоскости; чем больше эта плотность, тем интенсивнее отражение рентгеновских лучей. Поскольку плоскость ( 111) наиболее плотно упакована атомами, ей соответствует и большая интенсивность отраженных лучей. Кристаллографические плоскости полупроводниковых материалов характеризуются определенными углами отражения падающих на них рентгеновских лучей. Большее же применение для ориентации стержней находит оптический способ. [1]

Рентгеновский способ определения Э основан на том, что с изменением 0 меняется ( в ту же сторону) интенсивность дифракционных максимумов. [2]

Определенные рентгеновским способом периоды решетки равны: а 3 96 0 01 А, с - 5 01 0 01 А. Подтверждено [3] существование у РЬО ромбической структуры ( РЬта), обнаруженной в работе [2]; кроме того, приведены значения периодов решетки по результатам рентгеновского анализа [3]: а 5 476 А, Ь 4 743 А, с 5 876 А. [3]

Чувствительность флуоресцентного анализа примерно того же порядка, как и чувствительность первичного рентгеновского способа, а продолжительность, в зависимости от сложности смеси, меняется от получаса до 4 час. [4]

Другими методами проверки ( магнитной и ультразвуковой дефектоскопией, а также рентгеновскими способами) пользуются в тех случаях, когда при внешнем осмотре детали возникают подозрения о наличии скрытого порока и когда эта проверка предусмотрена правилами ремонта, в частности при дефектации аппаратов, подлежащих проверке по правилам Госгортехнадзора. [5]

Существенно, что изменения имеют место не только на поверхности целлюлозных волокон, но затрагивают также кристаллическую часть целлюлозы, о чем свидетельствуют изменения плотности клеточной стенки целлюлозы d ( рис. 32, а) и ее индекса кристалличности ИК ( рис. 32, б), определенного рентгеновским способом для бумаги-основы, обработанной МЭА при различных концентрациях и температуре пропиточных растворов. [6]

Изотермический отжиг ослученного алмаза ( дК / К 3 25 %. [7]

При рентгеновском способе измерения параметров кристаллической решетки необходимо около 1 мг облученного алмаза. Для увеличения точности измерения используется смесь облученного и эталонного алмазов. Корпус индикатора представляет собой цилиндрическую капсулу длиной 5 мм и диаметром 1 мм. [8]

Напряженное состояние алюминиевой матрицы характеризуется неоднородностью как по численному значению, так и по знаку. Поэтому средняя ее деформация, измеренная рентгеновским способом, сложным образом связана с действующими внутренними напряжениями. [9]

Поэтому при коренных изменениях технологии кремния, связанных с варьированием состава и концентрации примесей, следует, помимо метода травления, использовать рентгенотопографический метод. Только убедившись, что плотность дислокаций, выявленных рентгеновским способом, совпадает с таковой, выявленной травлением, можно пользоваться последним методом. Если такового совпадения не получено, следует перейти к опробованию других травителей. [10]

В фасонных отливках, глубину залегания дефектов, обнаруженных методами просвечивания, определяют для установления объема их ремонта. Опыт производственного применения сочетания просвечивания и УЗК показал, что дефекты отливок, выявленные рентгеновским способом, обнаруживаются с помощью УЗК лишь в 50 % случаев. Соответствующий участок поверхности отливки следует зачистить под УЗК до Кг - 10 мкм. [11]

Рентгенотслевизионная установка Балтоскоп 25 / 22 ( Бельгия. [12]

На трубном заводе Тиссена в Мюльгейме ( ФРГ) для контроля продольных швов труб диаметром 457 - 1370 мм с толщиной стенки от 0 35 до 25 4 мм применяют двухступенчатый контроль. Вначале сварное соединение контролируют с помощью автоматической ультразвуковой установки ( см. табл. 34), а затем концы швов и дефектные участки, обнаруженные ультразвуком, просвечивают механизированным рентгеновским способом на пленку. Концы швов просвечивают потому, что ультразвуковая установка не обеспечивает их контроль. [13]

Ультразвуковой метод контроля сварных соединений основан на способности упругих колебаний высокой частоты, не воспринимаемых ухом человека, проникать в металл и отражаться от поверхности трещин, пустот, шлаковых включений и других дефектов швов благодаря различной звуковой проводимости металла и воздуха. Импульсы, идущие от щупа дефектоскопа, которыми исследуется шов. Так как магнитографический и ультразвуковой методы контроля дают возможность быстро определить наличие дефекта в шве, но не определяют характера самого дефекта, то этими методами рекомендуется проверять все подлежащие контролю швы и те из них, в которых будут обнаружены дефекты, подвергать гамма-или рентгеновскому способу излучения для определения точного характера дефекта и способов его устранения. [14]

Ультразвуковой метод контроля сварных соединений основан на способности упругих колебаний высокой частоты, не воспринимаемых ухом человека, проникать в металл и отражаться от поверхности трещин, пустот, шлаковых включений и других дефектов швов, благодаря различной звуковой проводимости металла и воздуха. Импульсы, идущие от щупа дефектоскопа, которыми исследуется шов, свидетельствующие о его качестве и наличии дефектов, отражаются на экране электролучевой трубки. Так как магнитографический и ультразвуковой методы контроля дают возможность быстро определить наличие дефекта в шве, но не определяют характера, самого дефекта, то этими методами рекомендуется проверять все подлежащие контролю швы и те из них, в которых будет обнаружены дефекты, подвергать гамма - или рентгеновскому способу излучения для определения точного характера дефекта и способов его устранения. [15]

Страницы: 1 2