Визуальный способ

Cтраница 1

Визуальный способ позволяет определять шероховатость до 7-го класса чистоты. [1]

Визуальный способ используется при установлении причин отдельных случаев травмирования и аварий, когда достаточно простого осмотра места происшествия. Этот способ применим также для более углубленного изучения наиболее повторяющихся причин, связанных с организационным и морально-субъективным факторами. Например, по данным изучения актов несчастных случаев установлен высокий процент травм в связи с падением людей с лесов и подмостей. [2]

Визуальный способ сводится к сравнению остаточной загрязненности поверхностей деталей с условной шкалой или шаблоном оценки качества очистки. Белой бумажной салфеткой или белой тканью протирают определенные участки, оговоренные технологическими инструкциями, и сравнивают загрязненность салфетки с условной шкалой, имеющей десятибалльную или пятибалльную градацию. Другой вариант - прямое визуальное сравнение загрязненностей участков поверхностей с условной эталонной шкалой. [3]

Визуальный способ контроля используется для всех сварных изделий независимо от применения других методов контроля. Без внешнего осмотра изделий нерационально применять другие методы дефектоскопии. Визуальный способ исследования изделия проводят вооруженным или невооруженным глазом, а также с помощью фотоэлементов. Данный способ позволяет обнаружить наружные дефекты изделия. Очень перспективным является сочетание визуального способа с голографией. [4]

Визуальный способ контроля применяется также при определении состояния тары, поверхности деталей и других объектов. [5]

Дефекты сварных швов. [6]

Визуальный способ контроля позволяет выявить поверхностные, внешние пороки шва, люминесцентный способ - такие внешние пороки ( волосяные трещины, мельчайшие поры, выходящие на поверхность), которые невозможно обнаружить невооруженным глазом. Люминесцентный способ основан на способности некоторых жидкостей светиться под действием ультрафиолетовых лучей. Для люминесцентной проверки швов их тщательно зачищают и смазывают горячей смесью моторного масла с керосином. После этого шов насухо протирают и облучают кварцевой лампой в затемненном помещении. Оставшийся в трещинах и микропорах состав излучает яркий желто-зеленый свет, указывающий дефектные места. [7]

Визуальный способ контроля наиболее прост и применяется для всех паяных изделий. [8]

Визуальный способ вывода данных используется в клавишных и в перфорационных вычислительных машинах. Для этого в качестве устройств вывода применяются цифровые колеса счетчиков вычислительных машин, некоторых суммирующих машин, табуляторов. [9]

Визуальный способ выноса трассы газопровода в натуру целесообразно применять в малообжитой и залесенной местности. [10]

Визуальный способ определения точек эквивалентности с использованием таких индикаторов, как ( внешний) нитропруссид натрия при определении меркаптанов; изменение цвета флуоресценции смеси апоморфина, гидроокиси аммония и титруемой аскорбиновой кислоты; вариаминовый голубой. [11]

Визуальный способ индикации окрашенных веществ возможен лишь после предварительной перегонки. [12]

Визуальным способом можно достаточно точно определять класс чистоты поверхности, за исключением весьма тонко обработанных поверхностей. [13]

Визуальным способом можно достаточно точно определять шероховатость поверхности, за исключением весьма тонко обработанных поверхностей. Эталоны, применяемые для оценки шероховатости поверхности визуальным способом, должны быть изготовлены из тех же материалов, с такой же формой поверхности и тем же методом, что и деталь. Качественную оценку весьма тонко обработанных поверхностей следует производить с помощью микроскопа или лупы с пятикратным и большим увеличением. [14]

Визуальным способом можно надежно определить класс чистоты поверхностей за исключением лишь очень тонко обработанных. [15]

Страницы: 1 2 3 4