Промышленный способ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
В истоке каждой ошибки, за которую вы ругаете компьютер, вы найдете, по меньшей мере, две человеческие ошибки, включая саму ругань. Законы Мерфи (еще...)

Промышленный способ

Cтраница 2


Другим важным промышленным способом является катионная полимеризация триоксана - циклического тримера формальдегида, протекающая с раскрытием цикла. Полученный продукт аналогичен полиформальдегиду, синтезированному из мономерного формальдегида, однако процесс протекает с меньшим тепловым эффектом и легче регулируется.  [16]

Наиболее важным промышленным способом хлорирования полимеров является галогенирование молекулярным хлором в растворе или суспензии. При хлорировании в растворе растворителями служат обычно четыреххлористый углерод, хлорбензол, тетрахлорэтан и другие выожокипящие хлоруглеводо-роды. Хлорирование в растворе легко регулируемо и позволяет получать наиболее однородные продукты.  [17]

18 Диаграмма для подсчета площади.| Снижение остаточного потока магнитов из сплавов в функции отношения длины L поперечному разрезу. [18]

Единственным промышленным способом механической обработки магнитов является шлифование. Предварительное шлифование имеет очень большое значение: в процессе его удаляется литейная корка, содержащая дефекты, которые могут служить очагами появления трещин при закалке; увеличивается прочность магнита и возрастает сопротивление его напряжениям, возникающим при закалке; уменьшается поверхностное выкрошивание магнитов. Хотя шлифование в две операции могло бы повысить стоимость производства, но в действительности она уменьшается благодаря снижению брака.  [19]

20 Схема пачука для непрерывного процесса. [20]

Этот промышленный способ применяют на ряде урановых заводов США для переработки глинистых карноти-товых руд. Однако контейнерный ионообменный процесс имеет и недостатки, главный из которых заключается в сложности кинематического устройства, обеспечивающего попеременное движение контейнеров.  [21]

Однако промышленный способ синтеза натрийдивинилового каучука был разработан С. В. Лебедевым лишь в 1928 г. - в годы первой пятилетки, когда для удовлетворения нужд растущей промышленности нашей страны понадобились большие количества резины и создание отечественного каучука стало первоочередной необходимостью.  [22]

Выбор промышленного способа определится, конечно, технико-экономическими расчетами.  [23]

Основой промышленных способов является полимеризация окиси соответствующего олефина со спиртом в качестве инициатора и едким натром или едким кали в качестве катализатора. Реакцию ведут в отсутствие кислорода, для чего реактор продувают инертным газом, например азотом или аргоном. В большинстве случаев по истечении 2 - 3 ч реакционную смесь тщательно нейтрализуют и отфильтровывают.  [24]

Разработка промышленного способа концентрации разбавленного воздухом и другими примесями хлоргаза, Отч.  [25]

Каро промышленного способа изготовления ализарина, который прежде получали из корней марены. Показал ( 1893), что протравные свойства красителей связаны с присутствием в их молекулах окси-групп либо карбоксильных групп в о - или га-положениях.  [26]

Развитие промышленных способов синтеза аммиака, позволившее значительно снизить его стоимость, дало возможность создать мощную азотную промышленность.  [27]

Среди известных промышленных способов разрушения отработанных СОТС наиболее распространены методы с использованием химических реагентов, однако возможны также и отстаивание и сепарация или обработка перегретой водой. В основном это относится к выделению масляной фазы. Наиболее прогрессивные технологии и оборудование для этих целей предоставляет фирма Alfa - Laval. В настоящее время работает несколько установок непрерывного разделения отработанных СОТС на местах потребления. Каждая отдельная установка проектируется индивидуально в соответствии с характером и содержанием масла в эмульсиях. Для коагу-ляционного разрушения эмульсий в них вводят 2 - 3 % - ный раствор хлористого магния или однозамещенного гидрофосфата натрия. После нагрева до 98 С смесь разделяют на масляную и водную фазы двухступенчатой центробежной обработкой. Крупнейшая из таких установок производительностью 10000 м3 / год позволяет получать 500 м3 масла с высокой теплотворной способностью, используемого в качестве котельного топлива. Содержание масла в выделенной водной фазе составляет менее 25 млн, что позволяет сливать ее в общественную систему канализации.  [28]

Из промышленных способов газификации твердых топлив с применением давления следует назвать способ Лурги ( см. стр.  [29]

Классификация промышленных способов нанесения металлических покрытий приведена на фиг.  [30]



Страницы:      1    2    3    4