Водный способ
Cтраница 3
В пром-сти М.в. и нити формуют по водному способу: струйки прядильного р-ра, выходяшие из фильеры, поступают в коническую воронку, куда из отверстий, расположенных рядом с фильерой, поступает умягченная вода. Число отверстий в фильерах при формовании текстильных нитей составляет 10 - 100, волокна-1500 - 3600; диаметр отверстий 1 0 - 1 2 мм. Си, промывают водой, авиважным составом и сушат при 65 - 75 С. [31]
 |
Формование медноаммиачных волокон. [32] |
В настоящее время из медноаммиачных растворов целлюлозы водным способом получают только очень тонкие текстильные нити и штапельное волокно. Применяемый для формования волокна прядильный раствор отличается высокой вязкостью и сильно структурирован. Его вязкость, определенная при малых напряжениях сдвига, равняется 1000 - 2000 пз, а минимальная ньютоновская вязкость при больших напряжениях сдвига снижается до 25 пз. [33]
Определенную опасность в условиях РХУ представляет выделение водорода при водном способе хранения источников излучения. [34]
Этот способ, имеющий ряд преимуществ и недостатков по сравнению с водным способом формования, не получил пока практического применения. [35]
Процесс осложняется тем, что после отделки и сушки медноаммиачного волокна, полученного водным способом, оно становится жестким и имеет значительное количество склеек. Предполагают, что причиной склеивания волокна является наличие в нем низкомолекулярных полисахаридов, находившихся в качестве примесей в исходной целлюлозе или образовавшихся при частичной деструкции ее на различных стадиях технологического процесса, а также недостаточно полное разложение молекулярного соединения целлюлозы в процессе формования волокна. [36]
Процесс осложняется тем, что после отделки и сушки мед ноаммиачного волокна, полученного водным способом, оно ста новится жестким и имеет значительное количество склеек. [37]
 |
Влияние восстановителей на свойства медноаммиачного прядильного раствора. [38] |
Соответственно улучшаются условия фильтрации и уменьшается возможность осаждения окиси меди на стенках воронки при формовании - волокна водным способом. [39]
Шлаки, содержащие больше глинозема и меньше кремнезема, труднее переходят в стекловидное состояние и поэтому для их грануляции необходимо применить водный способ. Шлаки, содержащие больше кремнезема, легче переходят в стекловидное состояние, и поэтому их грануляцию можно осуществлять воздушным путем. Сушка шлаков, получаемых водной грануляцией, производится помощью сушильных барабанов, применяемых в процессе изготовления портланд-цемента. [40]
При предварительном формовании в водной среде достигается более точная воспроизводимость толщины стенок и веса заготовки, чем при воздушном насасывании. Установки с водным способом насасывания имеют сравнительно высокую производительность - до 150 кг / час материала. Одна установка может обслужить два-три пресса. [41]
Состав медноаммиачного прядильного раствора, получаемого по окончании растворения целлюлозы ( после разбавления вязкого концентрированного раствора), изменяется в зависимости от способа формования волокна. При получении волокна водным способом применяют значительно более вязкие прядильные растворы, что обусловливает возможность повышения концентрации целлюлозы и степени ее полимеризации. [42]
Состав медноаммиачного прядильного раствора, получаемого ло окончании процесса растворения ( после разбавления вязкого концентрированного раствора), изменяется в зависимости от способа формования. При получении волокна водным способом применяют значительно более вязкие прядильные растворы, что обусловливает возможность повышения концентрации целлюлозы и степени ее полимеризации. [43]
Такими параметрами при формовании медноаммиачного волокна водным способом являются: скорость формования, температура, скорость циркуляции осадительной ванны в воронке, состав оса-дительной ванны, состав прядильного раствора и толщина элементарного волокна и комплексной нити. [44]
Основными параметрами процесса формования медноаммиачного волокна водным способом являются: 1) скорость формования, 2) температура, 3) скорость циркуляции осадительной ванны в воронке, 4) состав осадительной ванны, 5) состав прядильного раствора, 6) номер волокна и нити. [45]
Страницы: 1 2 3 4