Cтраница 1
Сухой способ получения безводного сульфита натрия подлежит проверке в полузаводском масштабе с разработкой конструкции реакционного аппарата. [1]
Сухой способ получения пиросульфита натрия заключается во взаимодействии соды и сернистого газа. Сухая кальцинированная сода и сухой сернистый газ между собою не вступают во взаимодействие. Поэтому кальцинированную соду и сернистый газ предварительно увлажняют. В процессе реакции влажная сода сначала переходит в сульфит, а затем в пиросульфит натрия. [2]
![]() |
Схема сухого прослаивания. [3] |
Сухой способ получения слоистых пленок несколько дороже, но производительнее и требует меньшей затраты времени, чем мокрый. Практически можно соединять любые пленки. Сухой способ широко используется для склеивания бумаги, алюминиевой фольги с полиэфирными, полистироль-ными, полипропиленовыми, полиэтиленовыми пленками и целлофаном, а также для соединения этих пленок между собой. [4]
Сухой способ получения сернокислого аммония состоит во взаимодействии распыленной серной кислоты с газообразным аммиаком. Процесс осуществляется в камерах, где сверху разбрызгивается серная кислота, а снизу подается NH3; в камере образуются мелкие, сухие, падающие на дно камеры кристаллы, так как за счет тепла реакции вся избыточная влага испаряется. [5]
Сухой способ получения пиросульфита натрия заключается во взаимодействии карбоната натрия ( соды) и сернистого ангидрида. Сухие кальцинированная сода и сернистый ангидрид между собой не реагируют. Поэтому кальцинированную соду предварительно увлажняют до содержания 10 - 13 % влаги. В процессе взаимодействия влажная сода сначала переходит в сульфит, а затем в пиросульфит натрия. [6]
Сухой способ получения сульфитных солей натрия путем взаимодействия соды с диоксидом серы в течение длительного времени привлекает внимание исследователей из-за кажущейся простоты процесса. В СССР первые работы в этом направлении появились в 30 - х годах и были посвящены производству пиросульфита натрия. Было установлено, что в сухом состоянии сода и сернистый ангидрид между собой не взаимодействуют, поэтому исследователи должны были решить вопрос о способе подачи воды в реакционную массу. Так, был предложен способ конденсации паров воды из парогазовой смеси на частицах соды. Такой ввод влаги связан с отводом тепла из реакционной зоны, так как взаимодействие соды с сернистым ангидридом является экзотермическим процессом. [7]
Преимуществом сухого способа получения пены являются незначительная потребность в площади для хранения порошков и возможность применения их даже через 5 - 10 лет хранения. Кроме того, при этом не требуется проводить мероприятий по обеспечению морозоустойчивости. Пенопорошок для получения пены, устойчивей при тушении горящих спиртов, содержит добавку насыщенной щелочью жирной кислоты, которая в результате реакции с сульфатом алюминия образует алюминиевое мыло, в размельченном виде стабилизирующее пену. [8]
![]() |
Схема получения сернокислого аммония из синтетического аммиака мокрым способом.| Схема производства серно кислого аммония по сухому способу. [9] |
Так называемый сухой способ получения сернокислого аммо ния состоит во взаимодействии распыленной серной кислоты с газообразным аммиаком. [10]
Ацетилен при сухом способе получения подвергается водной отмывке с целью обеспыливания и одновременного охлаждения до 20 С. Какое количество растворенного ацетилена можно возвратить производству, если промывные воды, выходящие из скрубберов при 40 С, нагреть до 100 С. [11]
В зарубежной практике применяют сухой способ получения фтористого алюминия, заключающийся в непосредственной обработке гидроокиси алюминия или глинозема газообразным фтористым водородом. [12]
В СССР для производства сте-клоэмалевых конденсаторов разработана оригинальнаятехнология, в основу которой положен сухой способ получения перемежающихся слоев стеклоэмали и металла. Из бункера по трубе порошок поступает в засыпную лапу, которая, совершая возвратно-поступательное движение, засыпает стеклоэмаль в вырез подвижной матрицы. [14]
Так как производство водорода щелочно-кремниевым способом связано со сравнительно большим расходом воды, что встречает значительные трудности в безводных районах, Жобер [1 ] предложил сухой способ получения газа. Для выработки водорода по этому способу служит - смесь, состоящая из порошка ферросилиция, едкого натра, гашеной извести и горючего вещества. Гашеная известь может быть заменена другим замедлителем, например, инфузорной землей. В качестве горючего часто применяется КСЮз. Указанная смесь может быть спрессована в блоки. [15]