Cтраница 1
Горячий способ покрытия состоит в нанесении на поверхность изделия тонкого защитного слоя металла, находящегося в расплавленном состоянии. [1]
Горячий способ покрытий заключается в том, - что покрываемые детали погружаются в расплавленный металл ( Zn, Sn, Pb), в результате чего оба металла растворяются друг в друге, образуя прочное сцеплениг. [2]
Горячий способ покрытия состоит в нанесении на поверхность изделия тонкого защитного слоя металла, находящегося в расплавленном состоянии. [3]
Горячий способ покрытия состоит в нанесении на поверхность детали или изделия тонкого слоя защитного металла, находящегося в расплавленном состоянии. [4]
Горячий способ покрытия заключается в нанесении на поверхность детали или изделия тонкого слоя защитного металла, находящегося в расплавленном состоянии, путем погружения детали в этот металл. В зависимости от вида наносимого металла способ называют цинкованием, лужением ( олово), свинцеванием и др. Цинкование широко применяют для покрытия кровельной и тонколистовой стали, проволоки, водогазопровод-ных труб и нагревательных элементов калориферов. Свинцеванием защищают от коррозии химическую аппаратуру, трубы и др. Лужение применяют для защиты от коррозии пищевой посуды. [5]
Горячий способ покрытия железа и стали является самым старым и благодаря своей простоте наиболее распространенным в промышленности. [6]
При горячем способе покрытия поверхность покрываемой детали сплавляется с металлом покрытия, образуя металлическую пленку с промежуточными слоями. Например, при горячем цинковании возникают промежуточные слои: FeZn ] 3, FeZn7, Fe3Zriio, а-твердый раствор цинка в железе. Образующиеся слои интерметаллидов сильно понижают эластичность покрытия и тем самым могут снижать его защитные свойства. [7]
При горячем способе покрытия поверхность покрываемой детали сплавляется с металлом покрытия, образуя металлическую пленку с промежуточными слоями. Например, при горячем цинковании возникают промежуточные слои: FeZnis, FeZnio, FeZn7, твердый а-ра-створ цинка в железе. Образующиеся слои интерметал-лидов сильно понижают эластичность покрытия и тем самым могут снижать его защитные свойства. Интер-металлиды обусловливают также охрупчивание цинкового покрытия. [8]
Покрытия на основе наирита НТ холодной сушки термопластичны, лишены эластических свойств и, в отличие от вулканизованных горячим способом покрытий на основе этого же каучука, не обладают высокой износостойкостью. Вместе с тем антикоррозионные свойства наиритовых покрытий холодной сушки достаточно высоки и не уступают защитным свойствам покрытий горячей вулканизации. [9]
Покрытия на основе наирита НТ холодной сушки термопластичны, лишены эластических свойств и, в отличие от вулканизованных горячим способом покрытий на основе этого же каучука, не обладают высокой износостойкостью. Вместе с тем антикоррозионные свойства наиритовых покрытий холодной сушки достаточно высоки и не уступают защитным свойствам покрытий горячей вулканизации. [10]
Из табл. 2.1 видно, что аэрозоли чрезвычайно опасных веществ, таких, как свинец, хромовый ангидрид, кадмий и других, могут присутствовать в воздухе термических цехов при процессах азотирования, атмосфере цехов лакокрасочных и металлопокрытий, при грунтовке и шпаклевании деталей, горячих способах покрытий путем окунания, а также в воздухе механических, литейных и других цехов. [11]
Электролитический способ покрытия в последнее время приходит на смену другим способам покрытия свинцом, вследствие более высоких механических и химических свойств получаемого покрытия. Горячему способу покрытий гальванический уступает лишь в скорости процесса. Способ покрытия распылением свинца незаменим лишь в случае защиты изделий крайне больших габаритов или конструкций в собранном виде. [12]
К металлическим защитным покрытиям относятся серебряные, золотые, хромовые, никелевые, медные, цинковые, оловянные и пр. В настоящее время металлические покрытия производятся главным образом двумя способами: горячим и гальваническим. Горячий способ покрытия широко используют при цинковании и лужении железа. [13]
В связи с этим представляют большой интерес разработанные во ВНИИСКе антикоррозионные каучуковые покрытия, не требующие нагрева. Эти каучуковые растворы склонны к кристаллизации при обычной температуре, благодаря чему покрытие становится твердым сразу же после улетучивания растворителя из пленки. Покрытия in этого состава, называемого иаиритом НТ холодной сушки, лишены резиноподобных свойств и, в отличие от вулканизованных горячим способом покрытий, не обладают высокой износостойкостью. Однако антикоррозионные свойства наиритовых покрытий, отвердевающих без нагрева, достаточно высоки. [14]
В связи с этим представляют большой интерес разработанные во ВНИИСКе антикоррозионные каучуковые покрытия, не требующие нагрева. Эти каучуковые растворы склонны к кристаллизации при обычной температуре, благодаря чему покрытие становится твердым сразу же после улетучивания растворителя из пленки. Покрытия из этого состава, называемого наиритом НТ холодной сушки, лишены резиноподобных свойств и, в отличие от вулканизованных горячим способом покрытий, не обладают высокой износостойкостью. Однако антикоррозионные свойства наиритовых покрытий, отвердевающих без нагрева, достаточно высоки. [15]