Витки - индуктор
Cтраница 2
Определяем число витков индуктора. [16]
 |
Схема индукционной плавильной печи. [17] |
Жесткое закрепление витков индуктора в нужном положении обеспечивается стойками 8, на которых закрепляются винты, приваренные к виткам индуктора. Более крупные плавильные печи отличаются от описанной выше большими размерами каркаса и индуктора, имеют более массивную литую станину и снабжены механическим устройством для наклона индукционной печи. [18]
 |
Футеровка индукционной печи для плавки сталей и жаропрочных сплавов. [19] |
Обмазку продавливают сквозь витки индуктора и заглаживают с внутренней стороны, затем сушат. По внутреннему диаметру индуктор обкладывают двумя слоями листового асбеста и закрепляют его пружинными разъемными кольцами. [20]
Так как шаг витков индуктора и ток в витках имеют неизменное значение, то напряженность поля вдоль оси не меняется. Вследствие этого изменение удельной мощности определяется изменением сопротивления г2 заготовки по мере нагрева. [21]
Для предотвращения замыкания витков индуктора под воздействием магнитных сил между витками прокладывают шнуровой асбест. Кабель наматывают как можно туже, для чего при намотке каждый виток обстукивают. [22]
Таким образом, изменяя число витков индуктора, подключенных к источнику питания, можно в широких пределах изменять эквивалентное активное сопротивление контура Ra, поддерживая равенство R3RH в процессе плавки. [23]
Не требуется также специальная изоляция витков индуктора. Тигель 4 устанавливают го центру индуктора. [24]
 |
Крепление гибкого индуктора к трубе / - кабель. 2 -труба. 3-асбест. 4 - хомут.| Схема подключения муфельной печи к трансформатору. [25] |
Во избежание стягивания и замыкания витков индуктора под действием магнитных сил между витками укладывают шнуровой асбест. [26]
 |
Зависимость параметров системы индуктор - садка - кожух от соотношения диаметров индуктора и кожуха. [27] |
По полученным данным рассчитывают число витков индуктора и емкость конденсаторной батареи. [28]
Для осуществления надежного крепления и стяжки витков индуктора обычно применяют два конструктивных решения. [29]
Посредством выбора мощности трансформаторов и количества витков индуктора можно изменять в желаемых пределах скорость подогрева свариваемых узлов различной массы. Процесс нагрева индукторами протекает стабильно, температура равномерно распределяется по периметру сварного стыка, достигая максимума под серединой витков индуктора. По данным замеров, в цилиндрических стыках 0 400 мм с толщиной стенки 60 мм разность температур между внутренней и наружной стенками составляет 20 при температуре стыка 720 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4