Механический способ

Cтраница 2

Механический способ заключается в пескоструйной обработке. [16]

Механический способ служит для обработки крупногабаритных толстостенных изделий песко - и дробеструйными установками и применяется редко. Химический способ выполняется непосредственно перед окраской и состоит из основных этапов: обезжиривания, удаления продуктов коррозии ( травление), дополнительной специальной обработки ( фосфатирования), промывки и сушки. [17]

Механический способ состоит в том, что гофры сильфона выдавливаются под действием вращающихся профильных роликов в несколько операций. Первой операцией является деление и нанесение небольших углублений на поверхности трубки ( фиг. Эта операция производится на специальном станке, снабженном двумя вращающимися валами с насаженными на них роликами. Ролик, проходящий внутри трубки, имеет два углубления; ролик находящийся снаружи, - одинарный и по толщине равен одному углублению внутреннего ролика. [18]

Механический способ используют преимущественно для очистки пластин горячекатаной стали обычно на станках с вращающимися стальными кардолентными щетками. [19]

Механический способ обычно применяется при резке труб на стационарном оборудовании в трубозаготовительных мастерских, а также при резке труб из легированных сталей, цветных металлов и сплавов и других материалов, не поддающихся газопламенной резке, или если при ней нарушается структура и снижаются механические свойства металла. [20]

Механический способ используется для получения пигментов и наполнителей природного происхождения. В основе его лежит дисперсионный метод измельчения. [21]

Схема ультразвуковой сверлильной головки. [22]

Механический способ в данном случае нас не интересует, так как в производстве радиоаппаратуры он не применяется. [23]

Механический способ заключается в том, что оптические детали укрепляются в общей оправе и между стеклами остаются воздушные прослойки. При соединении линз этим способом воздушный зазор создается прокладками из тонкой фольги. Механический способ применяется только в исключительных случаях, так как он имеет значительные недостатки. Во-первых, при этом способе очень трудно осуществлять центрировку при сборке; во-вторых, влага, попадающая между соединяемыми деталями, может на них конденсироваться; в-третьих, происходят значительные потери света, который отражается от каждой граничащей с воздухом поверхности. [24]

Механический способ является более трудоемким и особенно затруднен, когда иней уплотняется. [25]

Механический способ реализуется вручную, либо с использованием механизированных средств. Ручные средства ( лопаты, метлы, скребки) применяют там, где неприменимы механизированные, а также для подчистки территории после использования последних. [26]

Механический способ является наиболее распространенным, особенно для зачистки контактных дорожек у точных и прецизионных потенциометров. Осуществляется он, как правило, в два приема: предварительная зачистка - снятие изоляционного покрытия до вскрытия металла; полирование контактной дорожки. [27]

Механический способ является самым старым. Он позволяет производить волокна в достаточном количестве, но волокна, полученные, например, резанием, как правило, обладают низкой прочностью и не пригодны для высокопрочных волокнистых материалов. Однако производство проволоки малых диаметров трудоемкое и сама проволока получается дорогой. [28]

Механический способ обеспечивает довольно тщательную очистку труб от кокса и солей; при этом не нарушается плотность развальцовки труб в двойниках, исключается термическая деформация металла труб. При открывании трубного змеевика для механической очистки становится возможным проводить одновременно и ревизию внутренней поверхности труб. [29]

Механический способ отличается более высоким качеством получаемых мембран, но оснастка его более сложна и стоит дороже. [30]

Страницы: 1 2 3 4