Механический способ - очистка
Cтраница 1
Механический способ очистки является длительной и трудоемкой операцией. Кроме того, он не обеспечивает хорошего удаления накипи из малодоступных мест. Механический способ очистки накипи требует тщательного и внимательного проведения работ, так как при небрежной или неквалифицированной очистке можно легко повредить инструментами поверхности нагрева котлов. В настоящее время механические способы применяют иногда при эксплуатационной очистке котлов малой и средней паропроизводи-тельности, а также теплообменных аппаратов. [1]
Механический способ очистки в различных вариантах широко применяется в отрасли. Ручная очистка оборудования весьма трудоемка, вредна, опасна. Для очистки труб вручную применяют металлические прутья иногда с приваренными скребками, наружную поверхность труб очищают зубчатками или металлическими щетками. При очистке резервуаров для легковоспламеняющихся и горючих продуктов применяют метлы, деревянные лопатки, пластмассовые ведра. Для механизированной очистки используют устройства, основанные на принципе вращательного бурения. На рис. 30.4 показано простейшее приспособление для чистки трубок. Оно приводится в действие пневмоприводом /, трубка 4 служит для фиксации приспособления во время работы. На этом принципе сконструированы более сложные передвижные очистные устройства. [2]
 |
Устройство для механической чистки теплообменников. [3] |
Механический способ очистки является наиболее распространенным. Для очистки труб вручную применяют металлические прутья, иногда с приваренными на концах скребками; наружную поверхность труб очищают зубчатыми скребками или металлическими щетками. [4]
Механический способ очистки с помощью вибрации заключается в направлении раствора на сито, которое приводят в высокочастотные колебания с помощью вибратора. В результате структура раствора разрушается, резко понижается его удерживающая способность и крупные частицы выпадают из раствора. [5]
Механический способ очистки применяют и для удаления кокса. Отбивают кокс бойками или шарошками, шарнирно соединенными с пневматической турбинкой. При вращении турбинки ( около 5000 об / мин) под действием центробежной силы боек отбрасывается к стенке трубы и, вращаясь вокруг собственной оси, заостренными гранями срезает или отбивает отложившийся на стенках трубы кокс. Турбинку приводит во вращение сжатый воздух под давлением от 4 до 6 кГ / см2, вдоль оси трубы инструмент подают вручную, постепенно. [6]
Механический способ очистки в различных вариантах широко применяется в отрасли. Ручная очистка оборудования весьма трудоемка, вредна, опасна. Для очистки труб вручную применяют металлические прутья иногда с приваренными скребками, наружную поверхность труб очищают зубчатками или металлическими щетками. При очистке резервуаров для легковоспламеняющихся и горючих продуктов применяют метлы, деревянные лопатки, пластмассовые ведра. Для механизированной очистки используют устройства, основанные на принципе вращательного бурения. На рис. 30.4 показано простейшее приспособление для чистки трубок. Оно приводится в действие пнеомоприводом /, трубка 4 служит для фиксации приспособления во время работы. На этом принципе сконструированы более сложные передвижные очистные устройства. [7]
Механический способ очистки в различных вариантах широко применяется в отрасли. Ручная очистка оборудования весьма трудоемка, вредна, опасна. Для очистки труб вручную применяют металлические прутья иногда с приваренными скребками, наружную поверхность труб очищают зубчатками или металлическими щетками. При очистке резервуаров для легковоспламеняющихся и горючих продуктов применяют метлы, деревянные лопатки, пластмассовые ведра. Для механизированной очистки используют устройства, основанные па принципе вращательного бурения. На рис. 30.4 показано простейшее приспособление для чистки трубок. Оно приводится в действие пневмоприводом 1, трубка 4 служит для фиксации приспособления во время работы. На этом принципе сконструированы более сложные передвижные очистные устройства. [8]
Механический способ очистки заключается в обработке поверхностей на абразивных станках металлическими щетками, пескоструйной очисткой или ручной обработкой. Мелкие детали ( шайбы и гайки) обычно обрабатывают во вращающихся галтовочных барабанах с применением абразивных и наждачных порошков. [9]
Механический способ очистки трудоемок. При его использовании необходима длительная остановка оборудования и невозможно качественно очистить длинные трубы и поверхности сложной конфигурации. [10]
Механический способ очистки основан на применении различных скребковых инструментов, посредством которых накипь снимается с поверхностей нагрева. [11]
Механический способ очистки не всегда дает удовлетворительные результаты и применим при сварке металла толщиной более 8 - гЮ мм. При этом способе окись алюминия удаляется с поверхности концом присадочного металла. [12]
Механический способ очистки скважин от отложений солей дорогостоящий и применяется редко. [13]
Механический способ очистки резервуаров находит весьма ограниченное применение. [14]
Механический способ очистки поверхности и соответствующее оборудование выбирают с учетом: типа поверхности и требуемого качества обработки; наличия и вида продуктов коррозии, степени загрязненности и коррозионного повреждения очищаемой поверхности; размеров и форм обрабатываемой конструкции; объемов и сроков выполнения работ; максимального ограничения применения ручного труда; условий производства работ. [15]
Страницы: 1 2 3 4