Cтраница 1
Мокрый способ получения растворимого стек па состоит в обработке аморфного кремнезема раствором едкого натра. [1]
Мокрый способ получения пены менее экономичен, так как хранение растворов связано с проблемой сооружения резервуаров большой емкости, сложностью их обслуживания, и предупреждения коррозии. Для изучения возможности хранения химикалий, необходимых для получения пены мокрым способом, в сухом виде были проведены специальные исследования. [2]
Мокрый способ получения растворимого стекла состоит в обработке аморфного кремнезема раствором едкого натра. [3]
Мокрый способ получения пиросульфита натрия основан на смешении маточного раствора гидросульфита натрия и кальцинированной соды. [4]
Преимущество мокрых способов получения цинковых белил заключается в возможности получать из цинковых отходов чистые белила, не содержащие примесей, так как растворы, из которых осаждаются прокаливаемые соединения цинка, могут быть подвергнуты любой степени очистки. Недостаток этих методов заключается в сложности технологических процессов. [5]
Кроме описанного мокрого способа получения мышьяковистокислого кальция применяется полусухой способ, который заключается в следующем. Сухую трехокись мышьяка перемешивают в течение 10 - 15 мин. [6]
При мокром способе получения УМС размол угля происходит в мазуте. Схема этого способа проще, для ее реализации требуется меньше оборудования, и качество получаемой угаемазутной суспензии выше. [7]
При мокром способе получения волокна возможность повышения скорости формования ограничивается гидравлическим сопротивлением ванны. При сухом способе скорость формования определяется в основном временем, необходимым для испарения растворителя в шахте прядильной машины. Чем больше упругость паров растворителя, темпера - Tvoa Б шахте, концентрация ацетилцеллюлозы в растворе, высота шахты и номер волокна, тем выше может быть скорость формования. При увеличении скорости формования необходимо, однако, создать условия, обеспечивающие равномерное формование, в частности сохранение волокна в шахте в пластическом состоянии. Скорость формования диацетатной текстильной нити 350 - 450 м / мин. [8]
В Уральском научно-исследовательском химическом институте разработан мокрый способ получения сульфита натрия, в котором не предусматривают специальные стадии вывода железа. При этом железо высаживается в виде гидроксида, не мешая нормальному процессу кристаллообразования, но полностью переходя в готовый продукт. [9]
Согласно результатам этого автора, при мокром способе получения клинкера реакции протекают быстрее, чем при сухом. [10]
Как следует из приведенных выше реакций, мокрый способ получения сульфита связан с выделением СО2, и, следовательно, с вспениванием реакционных растворов. Пенообразова-ние лимитирует нагрузку по реагентам и во многом предопределяет выбор реакционного оборудования и его габариты. [11]
![]() |
Безраспорочное крепление футеровки. [12] |
При футеровке холодной части зоны испарения жаростойким бетоном ( при мокром способе получения цемента) арматура должна быть расположена под слоем бетона толщиной не менее половины толщины футеровки. [13]
![]() |
Кислородный баллон. [14] |
Применение жидких горючих веществ исключает необходимость иметь дело с тяжелыми баллонами для газа или пользоваться специальным оборудованием и мокрым способом получения ацетилена из карбида кальция. Эти преимущества жидких горючих особенно важны при работах в монтажных условиях и в зимнее время. [15]