Пескоструйный способ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
"Имидж - ничто, жажда - все!" - оправдывался Братец Иванушка, нервно цокая копытцем. Законы Мерфи (еще...)

Пескоструйный способ

Cтраница 4


Однако этот способ более громоздок, менее технологичен и по качеству подготовки значительно уступает пескоструйному способу.  [46]

Противокоррозионное покрытие металлических корпусов необслуживаемых УП осуществляется следующим образом. Вся внешняя поверхность корпуса НУП полностью очищается от ржавчины и окалины до металлического блеска пескоструйным способом. Очищенная поверхность сразу же грунтуется раствором битума марки 4 в бензине. После испарения бензина ( грунтовка становится твердой) на грунтовку наносится равномерным слоем расплавленный битум марки 4 толщиной 1 5 - 2 мм. На слой битума накладывается стеклоткань с подмазкой расплавленным битумом. На стеклоткань наносится второй равномерный слой битума марки 4 толщиной 1 5 - 2 мм. После нанесения второго слоя битума вся поверхность покрывается одним слоем крафтобумаги или известью.  [47]

48 Весовые потери образцов из аусте. [48]

Хохман [111,90] указывает, что, если травленые и полированные образцы стали 18 - & разрушились через 2ч - 24 час, то образцы, очищенные пескоструйным способом, в течение 150 час после испытаний не разрушились. Время, в течение которого образец разрушается вследствие коррозионного растрескивания, уменьшается с возрастанием растягивающих напряжений.  [49]

50 Крупногабаритная металлобетонная форма для формования умывальника с одновременным оформлением борта и выпуска. [50]

Модель для осаждения матрицы покрывается тонким токопро-водящим слоем графита, серебряного зеркала, полученного восстановлением азотнокислого серебра, или тончайшего слоя металла. Гальваническую матрицу, снятую с модели, полируют и упрочняют блестящим хромовым покрытием, а иногда, если позволяет характер изделия, хромируют после тонкой очистки ее поверхности пескоструйным способом.  [51]

Для создания хорошего сцепления между металлической поверхностью и резиновой или эбонитовой обкладкой, а также для склеивания листов между собой применяют различные составы клеев. Основной способ покрытия резиной состоит в обкладке защищаемой поверхности одним, двумя или более слоями резины с последующей вулканизацией. Очищенную пескоструйным способом поверхность промывают бензином и после испарения бензина на металл наносят слой резинового клея. На промазанную клеем и просушенную поверхность накладывают пластину сырой резины, которую прокатывают деревянными роликами для удаления воздуха и устранения неплотностей между металлом и резиной.  [52]

После заварки каверн, наварки заплат, муфт и замены бракованных участков очищают поверхности газопровода. Применяемый для очистки труб при ремонте пескоструйный способ обеспечивает требуемую ( до металлического блеска) чистоту поверхности, хорошо удаляет ржавчину из больших и малых каверн.  [53]

Предлагается при наличии дефектов в защитном покрытии корпусов из наирита применять гуммирование - покрытие поверхности резиной. Покрытие из наирита выжигается газовой горелкой. Перед гуммированием поверхность подвергается тщательной очистке пескоструйным способом от ржавчины, окалины и других загрязнений. Промазывание клеем производят волосяными кистями, причем каждый слой клея наносят после высыхания предыдущего. Нанесенный слой клея должен быть ровным, не иметь подтеков и не быть слишком толстым, чтобы не препятствовать полному испарению растворителя. Из сырой резины 1976 и полуэбонита 1751 вырезают заготовки, склеивают между собой и вводят внутрь корпуса клапана.  [54]

Металлическое оборудование и технологические конструкции не должны иметь временно приваренных монтажных приспособлений ( уголков, пластин, прутков), незачищенных швов, острых углов и узких пазух, затрудняющих нанесение лакокрасочных покрытий, а также следов ржавчины и загрязнений. Металлическое оборудование, предназначенное под окраску бакелитовыми лаками, кроме того, должно иметь жесткость конструкции, не допускающую деформации при нагрузке, повышенное качество сварных или клепаных швов и полную герметичность их при испытании водой. Предназначенные под окраску поверхности такого оборудования предварительно очищают пескоструйным способом от всех загрязнений и ржавчины.  [55]

Напильники, потерявшие способность снимать стружку, не выбрасывают, а собирают и направляют в пересечку или восстанавливают другими способами. Напильники, сильно изношенные или имеющие выкрошенные зубья, подвергаются только пересечке. Для заострения затупившихся зубьев прибегают к химическому, электрохимическому или пескоструйному способу.  [56]



Страницы:      1    2    3    4