Описанный способ - очистка
Cтраница 1
Описанный способ очистки и извлечения соединений вольфрама исключает операции осаждения искусственного шеелита CaWO 4 и его разложения соляной кислотой. Помимо сокращения числа операций, а значит, и уменьшения потерь, улучшаются условия труда и безопасности работы персонала. [1]
Описанный способ очистки наряду с профилактической обработкой воды на водоблоках ( хлорирование) обеспечивает достаточную чистоту теплообменных аппаратов и исключает трудоемкую операцию по очистке аппаратуры механическим путем. Так, периодическая подача воздуха ( 4 - 5 раз в сутки в течение 3 - 5 мин) в линию подачи воды в кожухотрубных холодильниках газофракционирующей установки Рязанского НПЗ позволила полностью исключить илистые отложения в трубках, ранее приводившие к ухудшению теплообмена. [2]
 |
Схема блока разделения установки жидкого кислорода, с вымораживанием и отмывкой СС2 из воздуха высокого давления. [3] |
Описанный способ очистки воздуха от углекислоты проще, чем щелочная очистка, уменьшается потребная производственная площадь для аппаратуры и вес ее, что особенно существенно для транспортных установок жидкого кислорода и азота. [4]
Недостатки описанного способа очистки связаны также с применением кислоты очень высокой концентрации: моногидрат серной кислоты из-за своей относительно высокой температуры замерзания вызывает осложнения при разгрузке и хранении, а применение олеума вызывает повышенную коррозию оборудования. Определенным неудобством сульфирующей очистки является также ее чувствительность к температурным условиям проведения процесса, зависящая от химизма удаления тиофена, и вызываемая этим необходимость довольно тонкой регулировки температур. [5]
Из описанных способов очистки катализатора от металлов - ингибиторов процесса каталитического крекинга наибольший интерес для реализации в промышленных условиях представляют Мет - х, Демет и сухая деметаллизация. Их применение позволяет существенно уменьшить содержание металлов на поверхности катализатора и в результате этого добиться увеличения производства, улучшения качества и удешевления целевых продуктов каталитического крекинга. [6]
Кроме описанного способа очистки стирола простой ректификацией на эффективной колонне, в патентной литературе приведены и другие способы, хотя до сих пор на практике их, по-видимому, не применяют. Так, для отделения стирола от этилбензола рекомендуют смесь этих двух углеводородов разгонять в вакууме с присадкой некоторых веществ, которые образуют с этилбензолом азеотропные смеси. [7]
Преимуществом описанного способа очистки газа является простота технологического процесса и высокая степень извлечения сероводорода из газа. Недостатками способа являются периодичность процесса, громоздкость и крупные размеры сооружений, что вызывает большой расход металла и увеличенные капитальные затраты. К недостаткам способа надо также отнести малую ценность извлеченной из газа серы, которая, находясь в тесной смеси с отработанной газоочистной массой, может быть использована только как заменитель природного серного колчедана на сернокислотных заводах. [8]
Кроме описанных способов очистки котельных поверхностей от сажи, может применяться очистка путем периодического встряхивания отдельных пакетов котла. [9]
Для очистки стоков от ионов цинка помимо уже описанных способов очистки применяется ионообменный способ десорбции ионов цинка серной кислотой с возвращением в производство сульфата цинка. [10]
Учитывая, что в жидкости испарителя после фильтра остается СО2 около 30 Сма / ма, описанный способ очистки может найти применение в случае, когда в жидком кислороде допускается высокое содержание двуокиси углерода. [11]
Предложено [3] очищать плавиковую кислоту многократной дистилляцией ( семь перегонок) с добавлением фтористого калия, фосфорнокислого натрия трехзамещенного и других солей для предварительного осаждения ряда примесей. В описанных способах очистки необходимо введение реактивов, что приводит к внесению ряда дополнительных примесей. [12]
Описанный способ очистки тринитротолуола промывкой растворами сульфита натрия включает громоздкую операцию кристаллизации под водой, сравнительно длительную промывку и операцию плавления тринитротолуола. Поэтому неоднократно делались попытки вести очистку продукта в плавленом состоянии. [13]
Обработка препаратов бора и кремния их хлоридами позволяет к определенных случаях получить эти элементы в спектрально чистом состоянии. Однако такой метод очистки бора и кремния эффективен только в том случае, если получаемые хлорины примесей удаляются из сферы реакции ц равновесие непрерывно смещается в сторону их образования. Исходные вещества не должны содержать благородных металлов, которые описанным способом не удаляются; содержание железа п тех элементов, хлориды которых имеют небольшие теплоты образования, также должно быть минимальным, так как прп описанном способе очистки они удаляются очень медленно. Перед обработкой хлоридами следует бор и кремний тщательно очистить кпслогами. [14]
Обработка препаратов бора и кремния их хлоридами позволяет в определенных случаях получить эти элементы в спектрально чистом состоянии. Однако такой метод очистки бора и кремния эффективен только в том случае, если получаемые хлориды примесей удаляются из эферы реакции и равновесие непрерывно смещается в сторону их образования. Исходные вещества не должны содержать благородных металлов, которые описанным способом не удаляются; содержание железа и тех элементов, хлориды которых имеют небольшие теплоты образования, также должно быть минимальным, так как при описанном способе очистки они удаляются очень медленно. Перед обработкой хлоридами следует бор и кремний тщательно очистить кислотами. [15]
Страницы: 1 2