Конвективный способ - сушка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Молоко вдвойне смешней, если после огурцов. Законы Мерфи (еще...)

Конвективный способ - сушка

Cтраница 1


1 Схемы сушки деталей различными способами. а - конвективным. б - терморадиационным. [1]

Конвективный способ сушки предусматривает нагрев окрашенных поверхностей горячим воздухом в специальных камерах. Пары 4 испаряющегося в процессе сушки растворителя приводят к разрушению покрытия 3 и образованию пор. Продолжительность сушки при этом увеличивается.  [2]

При конвективном способе сушки растворители наиболее интенсивно испаряются из верхних слоев, что способствует образованию на поверхности покрытия пленки, которая тормозит выход паров из нижней ее части. При форсировании процесса сушки из паров растворителя образуются маленькие пузырьки на покрытии и поверхность становится неровной. Для предупреждения этого дефекта сушку ведут по ступенчатым режимам, разделяя сушильную камеру на зоны.  [3]

При конвективном способе сушки важным вопросом является рациональный выбор туннельной сушилки для изделий полусухого и пластического формования. При сушке изделии полусухого прессования, усадка в которых почти отсутствует, особой необходимости в создании отдельных зон с независимым регулированием нет.  [4]

Наиболее распространен конвективный способ сушки, при котором необходимая для испарения влаги тепловая энергия непосредственно передается высушиваемому материалу теплоносителем - сушильным агентом. В качестве сушильного агента могут использоваться топочные газы, перегретый пар или горячий воздух.  [5]

Основным недостатком конвективного способа сушки, приводящим к его сравнительно низкой интенсивности, является движение влаги внутри материала к его поверхности только за счет перепада между влажностями во внутренних и наружных слоях материала. В этом случае температура в центре меньше, чем на поверхности, поэтому перепад температур имеет отрицательное влияние и затормаживает движение влаги в материале.  [6]

Наиболее широко применяется конвективный способ сушки, при котором предварительно подогретый воздух в качестве теплоносителя и влагопоглоти-теля подается в сушильную камеру и вступает в процессы тепло - и массо-обмена с высушиваемым материалом. Конструкции таких конвективных сушильных установок сравнительно просты.  [7]

Наибольшее распространение в промышленности получил конвективный способ сушки, на котором мы остановимся более подробно. Технические приемы осуществления конвективной сушки весьма разнообразны.  [8]

9 Сушилка барабанного типа. [9]

Во всех типах сушилок, кроме вальцовой, использован конвективный способ сушки, при котором тепловая энергия, необходимая для испарения влаги, непосредственно передается от теплоносителя осадку.  [10]

В этом случае теплота передается от верхних слоев материала к нижним только за счет теплопроводности материала и процесс отверждения покрытия при конвективном способе сушки протекает значитель-ло медленнее, чем при терморадиационном способе.  [11]

В зависимости от задач, которые стоят перед исследователем, устройство опытной установки может быть различным. При исследовании конвективного способа сушки чаще всего применяются циркуляционные сушилки.  [12]

Рациональный способ подвода тепла к материалу определяется, исходя из технологии и технико-экономических показателей сушки. При конвективной сушке материал находится в потоке воздуха или поточных газов, которые, соприкасаясь с материалом, передают ему тепло и воспринимают испаряющуюся влагу. Основным недостатком конвективного способа сушки является низкая интенсивность для крупнокусковых и: штучных материалов, потому что движение влаги внутри материала к поверхности происходит за счет перепада влажности BOJ внутренних и внешних слоях материала. Конвективная сушка осуществляется медленно и продолжается несколько часов.  [13]

Рациональный способ подвода тепла к материалу определяется, исходя из технологии и технико-экономических показателей сушки. При конвективной сушке материал находится в потоке воздуха или поточных газов, которые, соприкасаясь с материалом, передают ему тепло и воспринимают испаряющуюся влагу. Основным недостатком конвективного способа сушки является низкая интенсивность для крупнокусковых и: штучных материалов, потому что движение влаги внутри материала к поверхности происходит за счет перепада влажности во внутренних и внешних слоях материала. Конвективная сушка осуществляется медленно и продолжается несколько часов.  [14]

При ступенчатом режиме сушки облучение было начато при температуре плиты ta 100 С. Эти опыты показывают возможность нахождения рационального режима радиационной сушки глины, который открывает возможность конвейеризации процесса и возможность непосредственного обжига кирпича без разделения процесса сушки и обжига, имеющегося при конвективном способе сушки кирпича.  [15]



Страницы:      1