Термодиффузионный способ
Cтраница 1
Термодиффузионный способ по сравнению с горячим цинкованием менее производительный и более трудоемкий, но получаемое при этом покрытие по стойкости превосходит покрытия, нол у-ченные электролитическим или горячим способом. [1]
Термодиффузионный способ ( ДТ) основан на диффузии легирующих элементов в инструмент е образованием химических соединений, его применяют для нанесения покрытий на твердосплавные многогранные пластинки. [2]
 |
Схема коррозии железа в кислотном растворе в порах катодного. [3] |
Термодиффузионный способ широко используется для получения жаростойких покрытий алюминием ( алитирование), кремнием ( силицирование), хромом ( хромирование), титаном ( титанирование), цинком. Жаростойкие покрытия позволяют сочетать высокую жаропрочность основного материала с высокой жаростойкостью поверхностного слоя. [4]
Термодиффузионный способ нанесения металлических покрытий заключается в обработке защищаемой поверхности жидким, твердым ( в виде порошка) или газообразным металлом при высокой температуре. Чаще в качестве наносимых металлов применяют алюминий, хром и кремний. Эти операции соответственно называют: алитирование, термохромирование ( в отличие от электролитического хромирования) и силицирование. [5]
К термодиффузионным способам можно отнести известные разновидности химико-термической обработки - цементацию, азотирование, цианирование и относительно новые - ионное азотирование и карбонитрацию. Общая черта этих процессов - насыщение поверхностных слоев деталей и инструмента различными элементами за счет диффузии из окружающей среды при повышенных температурах с образованием насыщенных твердых растворов и износостойких химических соединений диффундируемого элемента с основным компонентом сплава. [6]
 |
Схема коррозии железа в кислотном растворе в порах катодного. [7] |
При термодиффузионном способе нанесения покрытия изделие помещают в смесь, содержащую порошок металла покрытия. При повышенной температуре происходит диффузия наносимого металла в основной металл. [8]
 |
Схема коррозии металла в кислом растворе при нарушении катодного покрытии.| Схема коррозии металла в кислом растворе при нарушении анодного покрытия. [9] |
При термодиффузионном способе нанесения покрытия изделие помещают в смесь, содержащую порошок металла покрытия. При повышенной температуре происходит диффузия наносимого металла в основной металл. Таким путем получают покрытия алюминием ( алитирование) и цинком. [10]
 |
Схема установки защитного ниппеля в муфтовое соединение. [11] |
Таким образом, термодиффузионный способ цинкования на-сосно-компрессорных труб, деталей глубинных насосов и других является хорошим средством борьбы с коррозией в сероводородной среде. [12]
Хромирование производится гальванопластикой и термодиффузионным способом, причем число твердости достигает 700 - 800 Нв. Кроме твердости при хромировании повышается также коррозионная и износостойкость изделия. [13]
К настоящему времени были опубликованы работы, в которых термодиффузионным способом было достигнуто полное разделение изотопов углерода, азота, кислорода, хлора, неона, криптона и урана, а также частичное - водорода, гелия и др. Некоторые из этих результатов рассмотрим подробнее. [14]
Таким образом, ири применении насосно-компрессорных труб, оцинкованных термодиффузионным способом, в компрессорных скважинах, где происходит образование металлических сальников из-за отложений продуктов коррозии труб, прекращается их образование и обеспечивается нормальная работа скважины ( по данным АзНИИ ДН) более года. [15]
Страницы: 1 2 3