Cтраница 1
Опорные витки пружин из проволоки диаметром 0 5 мм и менее не шлифуются. При этом отклонение от перпендикулярности торца не контролируется. [1]
Опорные витки пружины должны быть поджаты к рабочим виткам. Зазоры между концами опорных витков и рабочими витками не должны превышать Д зазора между рабочими витками. [2]
![]() |
Режим отпуска пружин холодной навивки. [3] |
Иногда опорные витки пружины для устранения хрупкости подвергают отжигу или отпуску при высокой температуре. В этом случае для нагрева используют свинцовые ванны. Для устранения дефектов горячей и механической обработки ( наклеп, подкалка и перегрев) пружины после навивки в горячем состоянии подвергают нормализации или отжигу. [4]
![]() |
Чертеж пружины растяжения. [5] |
На рис. 159 показаны варианты построения поджатых опорных витков пружин. [6]
На рис. 343 приведен ключ к определению числа опорных витков пружины. [8]
![]() |
Схемы навивки пружин, подвергнутых ВТМО с отношением D / d4 ( а и D / d4 ( б. [9] |
Механизмы станка осуществляют подачу заготовки в зоны нагрева, деформации и закалки; вращение шпинделя, в котором крепится оправка и его реверс; изменение шага навивки ( для формирования опорных витков пружины) и угла наклона механизма подачи заготовки; вертикальное и горизонтальное перемещения механизмов люнета; снятие пружины с оправки и сбрасывание ее в лоток; подачу охлаждающей жидкости для закалки пружины. [10]
После подбора клапано к шлифованным седлам производится сборка клапанного механизма При установке шайб, пружин и тарелок необходимо обратить внима ние на то, чтобы головка штифта и выступающий замок тарелк: упирались в концы опорных витков пружины, предохраняя ее о проворачивания. [11]
Установка работает следующим образом. Шлифованные прутки с оттянутыми концами ( если этого требует конструкция опорных витков пружины) подаются профилированными роликами-валками через индуктор высокочастотной установки, где нагреваются до 950 - 1000 С, в деформирующее устройство. Это устройство выполнено в виде приводной вращающейся планшайбы и трех деформирующих роликов, свободно посаженных на осях и смонтированных в вилках трех кронштейнов, которые равномерно установлены по окружности планшайбы с возможностью регулировочного радиального перемещения. Ролики изготовляются из быстрорежущей стали, имеют твердость HRC 62 - 64 и располагаются в вилках под углом к оси подачи прутка. После деформирования на 20 - 22 % пруток проходит через полый шпиндель и захватывается замком оправки для навивки пружины. В процессе навивки пружина закаливается в спрейере. [12]
После навивки пружин, работающих на сжатие, их торцы шлифуются. Обычно эта операция выполняется на плоскошлифовальных станках, где пружины крепятся в приспособлении, представляющем собой плиту с отверстиями для установки пружин. Шлифование опорных витков пружины происходит при движении приспособления с закрепленными в нем пружинами мимо торцов шлифовальных кругов. Пружины малой жесткости ( менее 88 10 - 4 Н / м) для шлифования торцов надевают на оправку, а сверху зажимают цангой. [13]
Каждая пружина маркируется заводом-изготовителем с указанием номера нормали, по которой она изготовлена. На монтаже, при комплектовании и проверке отдельных элементов станционных трубопроводов проверяется наличие заводского сертификата на пружины и соответствие последних установленным допускам. Допускается неравномерность зазоров между отдельными витками не более 10 % теоретического зазора, равного t - d, где t - шаг витков, d - диаметр прутка. Опорные витки пружины должны быть поджаты к рабочим виткам. Зазоры между концами опорных витков и рабочими витками не должны превышать 1 / 4 зазора между рабочими витками. Отклонение перпендикулярности оси пружины к ее опорной плоскости может быть допущено не более 2 % свободной высоты пружины. Не допускается выход витков пружины за пределы ее внутреннего или наружного диаметров более чем на 2 % наружного диаметра пружины. [14]
![]() |
Вычерчивание цилиндрической пружины.| Изображение пружин с поджатыми витками. [15] |