Cтраница 2
Из большого числа насадок различного размера, изготовленных из разных материалов, которые были предложены для лабораторных, ректифицирующих колонок, наиболее широкое применение получили одиночные металлические [41] и стеклянные [50] витки. Трудность задач исследований в нефтяной промышленности, которые требуют разделения сложных смесей углеводородов, в значительной мере определила широкое применение проволочных витков в качестве насадки для колонок. Стеклянные витки применялись как заменители проволочных витков в тех случаях, когда последние были недостаточно коррозионноустойчивыми, например при ректификации многих органических соединений. [16]
В табл. 13 приведены собранные Фенске с сотрудниками данные по характеристике большого числа колонок, сконструированных и испытанных различными исследователями. Большие колебания ВЭТТ, указанные в табл. 13, вызваны не только разностью диаметра колонок, длиной слоя насадки и неизбежными расхождениями техники испытаний; они связаны также и с колебаниями в плотности насадки, если витки не трамбуются. Применение стеклянных витков в качестве насадки оправдывается лишь в тех случаях, когда требуется коррозионноустойчивая насадка, как это имеет место, например, при ректификации кислот, галоидсодержащих органических веществ, определенных соединений серы и некоторых продуктов фенольного характера. [17]
Имеющиеся сведения о зависимости перепада давления от скорости кипения весьма скудны. Гольдсбэрри и Аскевольд [121] щ овгли измерение на смеси метилциклогексан - гептан на трех колонках. Очевидно, что отсчеты избыточного давления в колонках с ситчатыми тарелками не дают, в сущности говоря, истинной скорости кипения в пределах от 1 000 до 3 000 мл в час. В колонке с насадкой хэли-грид перепад давления изменяется почти линейно со скоростью питания между 800 и 2 600 мл в час, в то время как для колонки с насадкой из стеклянных витков избыточное давление изменяется медленно и нелинейно с увеличением скорости питания вплоть до примерно 1 800 мл в час и линейно от 1 800 до 3 000 мл в час. [18]
Хрупкость стеклянных витков не позволяет их трамбовать. Порошок и поломанные витки следует удалять отсеиванием. Наиболее просто этого можно достичь, изготовив цельнометаллическое сито, дно которого сделано из металлической пластинки несколько более толстой, чем диаметр витков, которые должны быть отсеяны. В дне просверливают большое число отверстий, диаметр которых несколько меньше, чем наружный диаметр витка. С помощью этого сита [103] порошок и сломанные витки легко отсеиваются и в то же время цельные витки не цепляются за отверстие, как это бывает с обычными ситами из проволочной сетки подходящих размеров. Небольшие клубочки стеклянных витков при этом распадаются на более маленькие клубочки или единичные витки, которые и могут быть засыпаны в колонку. [19]