Изложница
Cтраница 4
 |
Ковш для разливки стали. [46] |
Изложницы - чугунные формы для изготовления стальных слитков. Форму сечения изложницы ( рис. 21) выбирают в зависимости от назначения слитка, марки стали и др. Высота изложниц больше их среднего поперечного размера в 2 5 - 3 раза. Для облегчения выемки слитков ( раздевание слитков) изложницы имеют конусность по высоте. Изложницы бывают без дна и с закругленным дном, что создает более благоприятные условия для затвердевания слитка. Изложницы для разливки спокойной стали расширяются кверху; на них устанавливают прибыльные надставки ( см. рис. 22, б, поз. [47]
Изложницы из чугуна с шаровидным графитом обычно подвергают отжигу для получения ферритной структуры. Работы, проведенные в ЦНИИТМАШе, показали, что мелкие изложницы можно отливать из чугуна с шаровидным графитом без термической обработки. [48]
Изложницы для разливки тщательно очищают, а струя заливаемого в них магния предохраняется от окисления путем опыления порошком серы. Затвердевшие чушки магния подвергают защитной обработке от последующего окисления. [49]
 |
Устройство сталеразливочного ковша. [50] |
Изложницы имеют квадратное, круглое, прямоугольное или иное сечение. Практикой установлено определенное соотношение между высотой изложниц и их поперечным сечением: высота в пять-шесть раз больше размера поперечного сечения. [51]
Изложницы представляют собой чугунные ( реже стальные) толстостенные формы для получения стальных слитков. Поперечное сечение изложницы выбирают в зависимости от последующей обработки давлением получаемого слитка. [52]
 |
Изложница для роликовой центробежной машины. [53] |
Изложница крепится на валу центробежной машины с пневматическим толкателем. [54]
Изложница или форма располагается вертикально непосредственно под сливным носком тигля - Печи, рассчитанные на заливку нескольких изложниц или форм, снабжаются специальным устройством, разрешающим поочередную подачу их под заливку. Обычно это вращающийся стол. [55]
Изложница в верхней части имеет обычно большее поперечное сечение, чем внизу. Кроме того, в ее надставке имеется утепляющая огнеупорная прослойка или вся надставка выполняется из огнеупора. Поэтому в верхней части изложницы металл затвердевает в последнюю очередь. Жидкий металл поступает из верхней ( головной) части слитка под действием силы тяжести в нижележащие части слитка и компенсирует таким образом усадку в этих частях. [56]
Изложницы в соответствии с размерами отливаемой втулки должны иметь диаметр с припуском на обработку 2 - 4 мм на сторону. [57]
Изложницы весом до 6 7 т укладывают на два ряда подкладок сечением 25 X 200 мм и длиной не менее 2000 мм так, чтобы стыки подкладок, находящихся в одном ряду, приходились между изложницами. Каждую подкладку прибивают к полу платформы тремя гвоздями длиной 75 мм. Изложницы устанавливают поперек платформы вплотную друг к другу. С наружных сторон крайние изложницы подбивают двумя клинообразными упорными брусками размером 150 X 250 мм. Эти бруски укладывают на подкладки и прибивают к полу ( через подкладки) четырьмя гвоздями длиной не менее 150 мм. [58]
Изложницы изготовляют из свинца, стекла или гипса; если прессформы не нагреваются, то они могут быть изготовлены из дерева или резины. Чаще всего прессформы изготовляют из свинца. Для этого металлическая деревянная или гипсовая модель погружается ненадолго в расплавленный свинец, после застывания свинца образовавшаяся на модели пленка из свинца снимается; она представляет собой тонкостенную, но достаточно прочную прессформу. [59]
Изложницы для слитков весом до 300 кг. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5