Способность - кокс
Cтраница 1
Способность кокса адсорбировать пары воды [128, 151], двуокись углерода [152] и метиленовую голубую [113] ( особенно первые два вещества) может быть связана с их реакционной способностью, но эти характеристики использовались мало. [1]
При сравнении способности коксов различного способа производства, а также одинакового производства, но из разного сырья к обессери-ванию следует учитывать влияние зольных компонентов. [2]
При сравнении способности коксов различных способов производства к обессе-риванию, а также коксов одинакового производства, но полученных из различного сырья, следует учитывать влияние зольности. [3]
Как показал Дюриф [159], способность кокса к графитизации определяется исходными физическими и химическими свойствами угля в пластическом состоянии. Крылов [160] установил, что исходные углеродистые материалы, содержащие Н, О, N и S, уже обладают зачатками структуры, характерной для графита. [4]
Реакционная способность литейного кокса ( способность кокса восстанавливать до окиси углерода двуокись углерода) должна быть как можно более низкой, поскольку кокс является только источником тепла, необходимого для плавки металла в вагранке, а образование окиси углерода ( эндотермическая реакция) будет понижать температуру. [5]
 |
Макроструктура пекового кокса, Х500. [6] |
На основании имеющихся данных можно считать, что непременным условием способности коксов к графитации является формирование крупных частичек мезофазы. [7]
Более того, Девис и Рейнольде [129] нашли, что реакционная, способность кокса уменьшается, если-насыпной вес кокса увеличивается-хотя Перротт и Кинней [18] нашли, что горючесть, определяемая как расстояние от фурм, на котором в доменных печах исчезает двуокись углерода, не зависела от пористости кокса. [8]
Этим условиям удовлетворяет металлургический кокс. Способность кокса сопротивляться истиранию определяется следующим образом: 410 кг кокса закладывается в горизонтальный барабан, боковая поверхность которого представляет собой сетку с отверстиями 25 X 25 мм; барабан вращается в течение 15 мин. Это испытание называется барабанная проба. Кокс, пригодный для газификации, даст остаток в барабане не менее 300 кг. [9]
Как известно, разложение гуматов кальция протекает при более низких температурах, чем разложение карбонатов. Поэтому серуудерживаю-щая способность кокса общесыртовского сланца, обусловленная наличием в нем свободной окиси кальция, проявляется при температурах более низких, чем температура разложения карбонатов. [10]
Прочность кокса является важным показателем его качества. Она характеризует способность кокса противостоять разрушению на пути от коксовой печи к домне и в самой домне. Прочность кокса зависит прежде всего от его строения - пористость должна быть равномерной, стенки пор твердые, не должно быть заметных включений породы. Кокс подвергается испытаниям на истираемость и на падение. [11]
Адсорбционная способность кокса является отражением строения его поверхности; поверхность кокса, в свою очередь, является одним из факторов, определяющих его реакционную способность. Поэтому определение способности кокса к адсорбции того или иного вещества является мерой, характеризующей его реакционную способность. [12]
Указанные соотношения углерода, водорода и других элементов и их изменения при деструкции обусловливают твердую структуру кокса и его физико-химические, механические, тепловые и другие свойства. С элементарным составом непосредственно связана способность кокса выделять при нагревании летучие вещества. [13]
В настоящее время большое внимание уделяется исследованию особенностей процесса пиролиза в коксопековых композициях. Эти особенности во многом определяются природой наполнителя способностью кокса селективно взаимодействовать с компонентами связующего. [14]
На реакционную способность нефтяных коксов влияют природа сырья, способ и режим коксования. С повышением температуры коксования, при прочих равных условиях, способность коксов взаимодействовать с активными газами понижается. [15]
Страницы: 1 2