Чугунная изложница

Cтраница 3

В настоящее время жидкая сталь разливается в чугунные изложницы. Полученные слитки прокатываются на блюмингах, а затем на сортовых либо листовых прокатных станах. [31]

Собранный куст для сифонной Т ПербНОСЯТ К раЗЛИВОЧ. [32]

В разливочных отделениях сталеплавильных цехов сталь разливают в чугунные изложницы, в литейных цехах - в литейные формы. Сталеразливочные ковши изготавливают из толстых стальных листов, усиливая их кольцами и ребрами жесткости. Внутри ковши футеруют шамотным кирпичом. Среднее кольцо ковша имеет две цапфы для подъема - / краном. В днище вставляют разливочный стакан с отвер - стием диаметром 35 - 80 мм, которое закрывается стопором при помощи рычажного устройства. [33]

Примеси переходят в шлак, а рафинированную сурьму разливают в чугунные изложницы. [34]

Она представляет собой наклонный конвейер 1 с укрепленными на нем чугунными изложницами, в которые из ковша 2 заливается жидкий чугун, охлаждающийся струями воды по мере движения форм в правую сторону. При дальнейшем движении изложницы опрыскиваются из специального устройства 5 известковым молоком, предохраняющим их от разгара. [35]

Схема разрезки квадратных темплетов со стороной 90 мм для различных видов испытаний. [36]

Для химического анализа плавки стали обычно во время разливки отливают в чугунную изложницу ( стаканчик) пробу массой 0 2 - 0 5 кг. Методика химического анализа приведена в соответствующих ГОСТах. Состав плавки может быть также определен при анализе стружки от полного сечения прутка готового проката или поковки. На металлургических заводах ряд элементов определяют спектральным методом по ходу плавки и в готовом прокате, при этом гарантируется соответствие результатов спектрального анализа данным химического анализа. Химический состав плавки стали указывают в сертификате на готовую продукцию. [37]

Разливку высокоуглеродистого феррохрома производят через очко в нижней части ковша либо в сборные чугунные изложницы, либо в большие изложницы методом плавка на плавку, либо на машинах конвейерного типа, передельный сплав гранулируют. [38]

Плавка ведется до получения однородного стекловидного материала, после чего флюс разливают в чугунные изложницы. Перед употреблением флюс дробят на куски и добавляют в количестве 5 % от веса шихты. [39]

Литейный чугун поступает на разливочную машину, которая представляет собой бесконечный конвейер из чугунных изложниц, шарнирно скрепленных роликами, движущимися по направляющим. Жидкий чугун из ковша сливается в желоб, а с него - - в изложницы. Зубцы ведущего колеса конвейера последовательно захватывают ролики и весь конвейер приводится в движение. Когда изложницы огибают верхнее направляющее зубчатое колесо, чушки чугуна массой около 50 кг выпадают из них и по желобу сбрасываются на железнодорожную платформу. [40]

Выход ацетилена из карбида кальция по ГОСТ 1460 - 56. [41]

Расплавленный карбид кальция, имеющий температуру около 2000 С, выпускается из печи в чугунные изложницы, где застывает. Получившиеся слитки подвергаются дроблению, а затем на специальных машинах производится сортировка карбида кальция по размерам кусков. Отсортированный карбид засыпается в барабаны из гофрированного железа толщиной 0 5 - 0 6 мм, вмещающие 100 или 130 кг карбида кальция. Барабаны герметически закупориваются и отправляются на склад, а затем на места потребления. [42]

После тщательного перемешивания сплава графитовой палкой тигель вынимают из печи и сплав выливают в чугунную изложницу. Продолжительность плавки около 4 часов при весе получаемого слитка около 10 кг. [43]

Для получения прутков и кованых заготовок из слитков последние отливают различными методами: 1) в чугунную изложницу, 2) в изложницу, охлаждаемую водой, и 3) непрерывным методом отливки. [44]

Химический анализ плавки обычно производят из небольших проб ( стаканчиков весом 0 5 кг), отливаемых в чугунные изложницы при разливке стали. Методы химического анализа описаны в соответствующих ГОСТ. В последнее время для определения ряда элементов применяют спектральный анализ ( см. стр. [45]

Страницы: 1 2 3 4