Cтраница 2
Области применения чистого магния весьма разнообразны. Способность магния к горению с выделением большого количества тепла и ослепительно белого света широко используется в пиротехнике и военной технике. [16]
От своего соседа по периоду - алюминия - магний отличается меньшим числом валентных электронов и относительно большим размером атома. Поэтому способность магния образовывать ковалентную связь, по сравнению с Be и А1, понижена. Напротив, для него более характерно образование ионной связи. В этом отношении он приближается к элементам подгруппы кальция. [17]
Первый недостаток преодолевается нанесением защитных оксидных покрытий ( травление в хромпике), второй - рациональным конструированием литниковых систем и самих отливок. От пользования флюсами и специальными формовочными смесями отказываться нецелесообразно, так как найденные нейтрализаторы способности магния к загоранию заметно ухудшают другие свойства магниевых сплавов. [18]
Магний благодаря высоким техническим свойствам широко применяется в разных областях техники и промышленности. Магниевые сплавы отличаются низкой плотностью и применяются в авто -, авиа-и машиностроении. В связи со способностью магния давать яркое освещение при сгорании он применяется в фотографии и военном деле для освещения местности. [19]
Эти сплавы обладают хорошими механическими и антикоррозийными свойствами, не магнитны и не искрят при ударах и трении. Магний используют для получения металлов из трудновосстанавливаемых оксидов и хлоридов. Способность магния гореть на воздухе ярким пламенем, содержащим большое количество ультрафиолетовых лучей, используется в пиротехнике и при фотосъемках. Из него изготавливают легкие огнеупорные звуконепроницаемые строительные делали и конструкции. [20]
Это означает, что ионы водорода в данном случае являются окислителем. Измеренная разность потенциалов равна - 2 34 в. Следовательно, металлический магний по отношению к паре 2Н / Н0 является восстановителем. Число - 2 34 в есть мера вссстансвительнсй способности магния. [21]
Магний - важная часть легких сплавов, отвечающих составам [ в % ( масс.) ]: 89 - 91 А1 и 9 - 11 Mg - магналий; до 10 5 А1, 4 5 Zn, 17 Мп и до 83 Mg - электрон. Эти сплавы обладают хорошими механическими и антикоррозионными свойствами, немагнитны и не искрят при ударах и трении. Магний используют для получения металлов из трудновосстанавливаемых оксидов и хлоридов. Способность магния гореть на воздухе ослепительно ярким пламенем, изобилующим лучами коротких длин волн, используется в пиротехнике и при фотосъемках. [22]
Магний - важная часть легких сплавов, отвечающих составам [ в % ( масс.) ]: 89 - 91 А1 и 9 - 11 Mg - магналий; до 10 5 А1, 4 5 Zn, 17 Мп и до 83 Mg - электрон. Эти сплавы обладают хорошими механическими и антикоррозионными свойствами, немагнитны и не искрят при ударах и трении. Магний используют для получения металлов из трудновосстанавливаемых оксидов и хлоридов. Способность магния гореть на воздухе ослепительно ярким пламенем, изобилующим лучами коротких длин волн, используется в пиротехнике и при фотосъемках. [23]
Марганец повышает коррозионную стойкость сплава, увеличивает его прочность. Алюминий увеличивает прочность и модифицирует структуру магния в литом состоянии, особенно при перегреве сплава или введении углерода. Цинк измельчает зерно и повышает прочность. Цирконий наиболее интенсивно измельчает зерно и увеличивает пластичность сплава, рафинирует его. Редкоземельные и редкие металлы увеличивают сопротивление ползучести сплава при повышенной т-ре ( до 250 С), уменьшают микропористость, компенсируют повышенную хрупкость, вызванную наличием цинка. Литий ( более 10 %) значительно повышает пластичность. Серебро дает возможность создавать сплавы, упрочняемые при термической обработке. Бериллий уменьшает окисляемость сплава, но огрубляет зерно в сплавах на основе систем магний - алюминий и магний - цирконий. Кальций измельчает зерно, но увеличивает склонность к горячеломкости и ухудшает свариваемость, уменьшает окисляемость сплава при плавке и литье. Добавка кальция к деформируемым сплавам на основе системы магний - алюминий - цинк увеличивает пластичность. Кадмий несколько увеличивает прочность. Олово, повышая прочность, уменьшает пластичность. Торий увеличивает сопротивление ползучести сплава при испытаниях до т-ры 350 С, повышает пластичность, подавляет образование микропористости в сплавах, содержащих цинк. Примеси железа, меди, кремния и никеля понижают коррозионную стойкость, ухудшают мех. Магний образует с легирующими элементами интерметаллические соединения - магниды, существенно влияющие на св-ва сплава. Способность магния к образованию твердых растворов с др. металлами ограничена. [24]