Способность - матрица
Cтраница 1
Способность матрицы пластически деформироваться желательна для повышения сопротивления разрушению, вызванного механическими или термическими напряжениями. Напряжения возникают при нестационарных температурных режимах изготовления деталей, при которых наблюдается изменение во времени перепада температур между различными частями детали. Другим источником напряжений является несоответствие в коэффициентах термического расширения между вольфрамовой проволокой и типичными жаропрочными сплавами. Матрицы из хрупких материалов могут легко растрескиваться вследствие этих напряжений. Были разработаны жаропрочные сплавы, которые могли достаточно хорошо пластически деформироваться, чтобы выдержать несколько тысяч циклов без растрескивания. Для успешной разработки композиционных материалов необходимы матрицы из жаропрочных сплавов, обладающих подобным высоким сопротивлением разрушению, под действием термических напряжений. [1]
Полиолефинсульфон в этом резисте определяет способность новолачной матрицы к растворению в щелочах, подобно хинондиазидам в позитивных фоторезистах [ пат. По-видимому, NPR будет использован как для приготовления масок, так и при прямом экспонировании резистного слоя на кремниевых подложках. Аналогичный материал разработан фирмой Hitachi ( Япония) [ пат. Сополимеры SO2 и винилтриалкилсила-нов обладают не только высокой чувствительностью, но и стойкостью к кислородной плазме [ пат. [2]
Полиолефинсульфон в этом резисте определяет способность новолачной матрицы к растворению в щелочах, подобно хинондиазидам в позитивных фоторезистах [ пат. По-видимому, NPR будет использован как для приготовления масок, так и при прямом экспонировании резистного слоя на кремниевых подложках. Аналогичный материал разработан фирмой Hitachi ( Япония) [ пат. Сополимеры S02 и винилтриалкилсила-нов обладают не только высокой чувствительностью, но и стойкостью к кислородной плазме [ пат. [3]
Тогда если одно из волокон порвется и способность пластической матрицы к деформационному упрочнению ограничена, то остальные нити в этом сечении будут немедленно перегружены и также разрушатся. С другой стороны, если Lc - L, то эпюра напряжений имеет максимум в центре. [4]
Среди других факторов можно рассматривать такие, как способность матрицы композиционного материала передавать напряжения от волокон, разрушившихся при малых напряжениях, на соседние, более прочные волокна; степень деградации волокон в процессе изготовления материала либо в результате их поломки, либо из-за химического взаимодействия; остаточные напряжения, возникшие в процессе изготовления композиционного материала. [5]
 |
Фрактограмма в зоне равномерно ускоренного ( а, и ускоренного ( б развития. [6] |
Режимы коагуляционного старения, незначительно уменьшающие прочность алюминиевых сплавов, значительно увеличивают способность матрицы к локальной пластической деформации. Так, в плите из сплава ВАД23 при старении на максимальную прочность наблюдался значительный разброс по долговечности в высотном направлении при повторно-статическом нагружении с максимальным напряжением цикла 0 17 ГН / м2 ( образец шириной 18 мм) от 230 до 13810 циклов. [7]
Режимы коагуляционного старения, незначительно уменьшающие прочность алюминиевых сплавов, значительно увеличивают способность матрицы к локальной пластической деформации. [8]
 |
Предел прочности при растяжении композиционного материала в продоль - 7, ном направлении в зависимости от темпе - 12 ш - 4 ратуры испытания. [9] |
На пластичность матрицы оказывают воздействие сжимающие ее окружающие волокна, а на поведении волокон сказывается способность матрицы передавать нагрузки волокнам очень небольшой длины. Прочность пучка зависит как от средней прочности волокна и ее распределения, так и от длины базы испытуемых образцов. Эта прочность в качестве величины о входила в расчеты, проводимые по уравнению ( 6) Шеффером и Кристианом [78], показавшие хорошие результаты. Была предпринята попытка установить соотношение между прочностью композиционного материала, свойствдми входящих в него компонентов и его структурой с учетом влияния концентраторов напряжений. В этой модели особо важной становится роль матрицы, благодаря ее способности передавать напряжения через участки, окружающие поврежденное волокно. [10]
Действительно, Манабэ и др. нашли, что тепловое расширение дисперсии полибутадиена в сополимере стирола с акрилонитрилом описывается законом линейной аддитивности и объясняется способностью матрицы к релаксации термических напряжений. Чтобы объяснить более сложное распределение фаз, те же авторы предложили более общие модели и общее выражение, при этом уравнения (12.49) и (12.52) являются их частными случаями. [12]
Следует указать также, что термообработка по режиму Т6 повышает предел текучести и предел прочности матрицы, что, в свою очередь, может повлиять па прочность композиционного материала в продольном направлении, изменяя вклад в общую прочность матрицы, а также изменяя критическую-длину волокна, передающую нагрузку, и способность матрицы распределять напряжения, возникающие около края разрушенного волокна. [13]
Межфазное взаимодействие компонентов в композиционных материалах определяется их термодинамической, кинетической и механической совместимостью. Под термодинамической совместимостью понимают способность матрицы и армирующих элементов достаточно быстро устанавливать равновесное состояние при различной степени нагрева как при изготовлении, так и в условиях эксплуатации. Такое состояние достигается, если компоненты обладают взаимной растворимостью. Кинетическую совместимость определяют как способность компонентов достичь метаста-бильного равновесия за счет процессов диффузии, адсорбции, химических реакций, релаксации и др. Механическая совместимость достигается соответствием в допустимых пределах характеристик упругости и пластичности, а также коэффициентов линейного расширения. [14]
Пластическая деформация матрицы при комнатной и повышенных температурах позволяет обеспечить высокое сопротивление удару и снятию термических напряжений в композиционных материалах. Было установлено, что способность матрицы пластически деформироваться обеспечивает повышение сопротивления удару и циклической прочности материала. Вклад матрицы в обеспечение этих свойств особенно значителен при температурах, при которых волокна разрушаются хрупко. [15]
Страницы: 1 2