Способность - нить
Cтраница 2
Для того чтобы крученая нить не раскручивалась, необходимо закрепить ( зафиксировать) рутку. Следовательно, фиксация крутки необходима для сообщения ити равновесного состояния и устранения способности нити к самопроизвольному раскручиванию и образованию су-крутин. [16]
Устойчивость прядильных композиций, полученных из дисперсии политетрафторэтилена и поливинилового спирта в качестве загустителя, при прочих равных условиях зависит от количества поверхностно-активного вещества в системе: с уменьшением количества поверхностно-активного вещества устойчивость прядильной композиции повышается. Однако уменьшение содержания поверхностно-активного агента в прядильной композиции ниже определенного предела приводит к ухудшению проходимости волокна на последующих технологических операциях вследствие уменьшения компактности и повышения обрывности отдельных волокон и понижению способности нити к вытяжке. [17]
 |
Кривая изменения релаксации деформации вискозного волокна в зависимости от времени стеклования при фиксированной длине образца. [18] |
Ход кривой релаксации указывает, что кинетика стеклования выражается простой линейной зависимостью релаксационной способности волокна от логарифма времени стеклования. Если рассматривать изменение релаксационной способности не в логарифмических, а в обычных координатах времени стеклования ( что нами не приведено из-за соображений масштаба), то можно видеть резкое разделение релаксационной способности нити на область малых и больших времен; наибольшая релаксационная способность волокна, обеспечивающая ему наиболее ценные эластические свойства, относится к области малых времен, и, наоборот, малая релаксационная способность, обусловливающая жесткость волокна, относится к области больших времен. [19]
Вопрос об оптимальной скорости формования тесно связан с качеством получаемого волокна. Так, например, в работе [45] было показано, что волокно с наиболее равномерными показателями по прочности, удлинению и линейной плотности может быть получено при формовании па скорости не более 1200 м / мин. Превышение этой скорости приводит к увеличению неравномерности линейной плотности на коротких участках, а при формовании со скоростью выше 1800 м / мин происходит резкий переход структуры полимера из Ф Р мы в ( 3-форму, что снижает способность нити к последующему вытягиванию. [20]
Только оксиэтилированные четвертичные алкиламины и жирные спирты мало повышают способность нитей к вытягиванию. Такое поведение этих веществ объясняется их ограниченной растворимостью в вискозе. Напротив, при добавлении 1 г / л оксиэтилированного жирного амина способность нитей к вытягиванию возрастает более чем в 2 5 раза, а соль оксиэтилированного жирного амина и суль-фатированной жирной кислоты действует наиболее активно, повышая в 3 раза способность нити к вытягиванию. [21]
Только оксиэтилированные четвертичные алкиламины и жирные спирты мало повышают способность нитей к вытягиванию. Такое поведение этих веществ объясняется их ограниченной растворимостью в вискозе. Напротив, при добавлении 1 г / л оксиэтилированного жирного амина способность нитей к вытягиванию возрастает более чем в 2 5 раза, а соль оксиэтилированного жирного амина и суль-фатированной жирной кислоты действует наиболее активно, повышая в 3 раза способность нити к вытягиванию. [22]
 |
Общий вид приемно-намоточной машины фирмы Бирмйг для высокоскоростною формовании полиэфирных текстильных нитей. [23] |
При производстве волокна лавсан снежесформованныс нити в виде жгута ( поджгутика) разносом 5 - 20 г / м, собранного с 10 - 24 прядильных мест, укладываются в металлические контейнеры ( тазы) высотой 1200 - 1500 мм и диаметром 900 1300 мм. Масса жгута в контейнере в зависимости от размера последнего и плотности укладки в нем жгута колеблется от 200 до 1000 кг. Раскладка поджгутика в контейнере ( тазе) производится либо электронным устройством, применение которого ограничено скоростью формования до 1000 - 1200 м / мин, либо с помощью пары шестеренчатых колес рис. 17.21), которыми оборудованы практически все новые высокопроизводительные прядильные машины для полиэфирного жгута. Основными показателями свежесформованного невытянутого полиэфирного жгута, требующими контроля, являются: отклонение толщины, содержание замасливатсля и величина предориентации. Величина предорнентации свежесформованных нитей в жгуте, оцениваемая по коэффициенту двойного лучепреломления или по усадке в кипящей воде, и характеризует способность нити к последующей технологической операции - ориепта-ционному вытягиванию. [24]
 |
Общий вид приемно-намоточной машины фирмы Бармаг для высокоскоростного формования полиэфирных текстильных нитей. [25] |
При производстве волокна лавсан свежесформованные нити в виде жгута ( поджгутика) развесом 5 - 20 г / м, собранного с 10 - 24 прядильных мест, укладываются в металлические контейнеры ( тазы) высотой 1200 - 1500 мм и диаметром 900 - 1300 мм. Масса жгута в контейнере в зависимости от размера последнего и плотности укладки в нем жгута колеблется от 200 до 1000 кг. Раскладка поджгутика в контейнере ( тазе) производится либо электронным устройством, применение которого ограничено скоростью формования до 1000 - 1200 м / мин, либо с помощью пары шестеренчатых колес ( рис. 17.21), которыми оборудованы практически все новые высокопроизводительные прядильные машины для полиэфирного жгута. Основными показателями свежесформованного невытянутого полиэфирного жгута, требующими контроля, являются: отклонение толщины, содержание замасливателя и величина предориентации. Величина предориентации свежесформованных нитей в жгуте, оцениваемая по коэффициенту двойного лучепреломления или по усадке в кипящей воде, и характеризует способность нити к последующей технологической операции - ориента-ционному вытягиванию. [26]
Страницы: 1 2