Cтраница 1
Способность бумаги поглощать жидкость за счет капиллярного всасывания используется при изготовлении технических сортов бумаги, идущих на производство слоистых материалов, фильтровальной бумаги и фибры. [1]
Способность бумаги впитывать минеральные масла, применяемые для пропитки кабелей, также представляет существенную для кабельного производства характеристику. Критерием для оценки указанной способности является высота подъема масла по капиллярам бумажной полоски шириной 15 мм за 1 час при погружении ее конца в масло. Методика определения не вызывает каких-либо трудностей и основана на применении весьма несложных приспособлений. [2]
Показатель способности бумаги для обоев к тиснению проверяют периодически, но не реже одного раза в три месяца, а также по требованию потребителя. [3]
С повышением температуры сушильной поверхности показатели вписывающей способности бумаги и ее воздухопроницаемости возрастают, что связано с ростом пористости бумаги из-за действия интенсивно выделяющихся при этом паров воды, разрыхляющих структуру полотна. Пересушка же бумаги при повышенной температуре сушильной поверхности приводит к некоторому снижению ее впитывающей способности, по-видимому, из-за имеющей при этом место гидрофобизации бумаги. [4]
Удлинение бумаги до разрыва, или ее растяжимость, характеризуют способность бумаги растягиваться под нагрузкой без разрыва. На практике бумага испытывает обычно меньшие чем разрушающее усилие, нагрузки. Иногда в практических условиях более пригодной оказывается бумага, имеющая небольшую прочность при разрыве, но обладающая высокой степенью удлинения. [5]
Удлинение бумаги до разрыва, или ее растяжимость, характеризует способность бумаги растягиваться под нагрузкой без разрыва. При практическом применении бумага обычно подвергается меньшей по величине нагрузке, чем величина ее разрывного груза. Поэтому дать характеристику бумаги до разрыва более важно, чем просто регламентировать ее сопротивление разрыву. [6]
Основа фотобумаги должна отличаться низкой впитывающей способностью, необходимой также для обеспечения способности бумаги сохранять гладкость после проявления и высушивания фотоотпечатков. Кроме того, от скорости впитывания и величины впитывающей способности влаги основой фотобумаги зависит ее скручиваемость и деформирование при намокании и последующем высыхании. [7]
Для любого вида бумаги, изготовленной из 100 % целлюлозы, значительное повышение плотности бумаги, если оно достигнуто не за счет введения в композицию минерального наполнителя, неизбежно связано с резким уменьшением способности бумаги воспринимать при печати типографскую краску. Поэтому целлюлозная бумага с чрезмерно высокой плотностью имеет пониженные печатные свойства. При большой скорости печатания типографская краска на такой бумаге не успевает высыхать, в результате чего наблюдается отмарывание оттиска. [8]
Способность бумаги воспринимать типографскую краску и глубина ее проникновения в толщу бумажного листа зависят от ряда факторов, определяемых при прочих равных условиях как структурой бумаги и, в частности, ее капиллярными свойствами, так и свойствами краски. При одном и том же способе печати важнейшими из этих факторов являются пористость бумаги и вязкость краски. Древесная масса и минеральные наполнители в композиции бумаги повышают ее пористость и увеличивают впитывающую способность к печатным краскам. [9]
Предназначен для склеивания изделий из бумаги и картона, а также бумаги с жестью, стеклом и деревом. Склеивающаяся способность бумаги с бумагой - 6 мин; бумаги с картоном 8 мин, бумаги с фанерой, с жестью и со стеклом - 15 мин. [10]
Толщина бумаги может быть различной. Показателем способности бумаги к пропитке служит высота впитывания. [11]
Природная целлюлоза обладает большой механической прочностью, сильно снижающейся в процессах получения технической целлюлозы и бумаги. Чем меньше ослаблен целлюлозный материал в процессах производства, тем больше сохраняется способность бумаги противостоять старению. [12]
Для выработки основы фотобумаги на бумагоделательной машине необходимо разместить два клеильных пресса. При пропуске бумаги через второй клеильный пресс снижается впиты-ваемость основой 10 % - ного раствора соды, одновременно увеличивается способность бумаги сохранять гладкость после обработки химикатами. [13]
Многие виды бумаги должны отличаться повышенной впитывающей способностью по отношению к различным жидкостям. В первую очередь это относится к фильтровальной бумаге разнообразного назначения, промокательной, основе для пергамента и фибры, а также ко многим санитарно-гигиеническим видам бумаги ( косметическая, алигнин, для бинтов, салфеток, пеленок, полотенец и пр. Способность бумаги впитывать жидкость зависит как от свойств впитываемой жидкости, так и от свойств бумаги, которая эту жидкость впитывает. Большое значение при этом имеет взаимная связь свойств жидкости и бумаги. Так, гидрофильные жидкости хорошо смачивают бумагу, обладающую ярко выраженными гидрофильными свойствами, и скатываются, не проникая в толщу листа, с гидрофобизированной поверхности бумаги. [14]
При изготовлении некоторых кабелей в качестве изоляционного материала применяется сухая и пропитанная кабельная бумага. Малая диэлектрическая проницаемость сухой бумаги ( 2 - 2 5), эквивалентное значение которой может быть понижено внесением в конструкцию изоляции воздушных промежутков, обусловливает ее преимущества при использовании в качестве изоляции кабелей связи. В то же время способность бумаги хорошо впитывать жидкие изоляционные агенты, заполняя ими все поры, и удерживать пропитывающий изоляцию состав между слоями, дает возможность использовать ее как изоляционный материал для высоковольтных кабелей при напряженностях электрического поля до 10 - 12 кв / мм. [15]