Излом - отливка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Некоторые люди полагают, что они мыслят, в то время как они просто переупорядочивают свои предрассудки. (С. Джонсон). Законы Мерфи (еще...)

Излом - отливка

Cтраница 2


Отливки из серого чугуна ( ГОСТ 1412 - 70) характеризуются тем, что большая часть углерода находится в форме свободно выделенного графита, в результате чего определяется серый цвет излома отливок.  [16]

17 Механические свойства ковкого чугуна. [17]

При отжиге в нейтральной среде основным процессом в этом случае является графитизация, а обезуглероживание имеет малое значение и проходит попутно. Излом отливок бархатисто-черный с тонкой серой каймой. Структура состоит преимущественно из феррита и углерода отжига.  [18]

При отжиге в окислительной среде происходит обезуглероживание. Излом отливок серебристый, структура поверхностного слоя-феррит, а сердцевина состоит преимущественно из перлита и углерода отжига.  [19]

Флокен - разрыв тела отливки под действием растворенного в стали водорода и внутренних напряжений, проходящий полностью или частично через объемы первичных зерен аустенита. Флокен в изломе термически обработанной отливки имеет вид сглаженных поверхностей без металлического блеска ( матового цвета) на общем сером фоне волокнистой составляющей.  [20]

Макроскопический или макроструктурный анализ проводят визуальным методом пли с увеличениями в 5 - 30 раз с помощью обычных и бинокулярных луп. Таким методом изучают изломы отливок, поковок, сварных швов или вышедших из строя детален машин, а также специально подготовленные макрошлпфы пли поверхности слпткоз и деталей.  [21]

22 Камневидный излом второго типа в стали марки 37ХНЗА после предварительной закалки с 1300 и повторной закалки с 950 с отпуском на 550. Х4.| Излом стали марки 37ХНЗА после предварительной закалки с 1300 и повтр / рной закалки с 1050 с отпуском на 550. Х4.| Сталь марки 40ХС с феррито-перлитной структурой. Х8. а - излом отливки. б - микроструктура той же отливки. [22]

Отмеченные выше закономерности, касающиеся вида излома стали, подвергавшейся горячей механической обработке, сохраняют свое значение и в применении к литой стали. Вследствие круп-нозернистости литой стали излом отливок и слитков характеризуется очень грубым строением. Однако и в этой стали величина первичного зерна проявляется в изломе в различной степени - в зависимости от структуры, получающейся после охлаждения отливки.  [23]

Качество колец не столько определяется химическим составом материала, сколько его структурой, которая оказывает влияние также на твердость. Основная структура для заготовок ( маслот) поршневых колец компрессоров - перлит тонкого сложения ( сорбитообразный) с мелким завихренным и равномерно распределенным графитом. Излом отливки должен иметь однородное мелкозернистое строение с матовым оттенком. Свободные выделения цементита недопустимы. Феррит допускается в виде отдельных мелких включений в количестве не более 5 % площади шлифа.  [24]

Не допускается структурно свободный цементит. Эвтектический графит и феррит допускаются в виде отдельных мелких включений в количестве не более 5 % площади шлифа для каждого включения. Излом отливки должен иметь однородное мелкозернистое строение с матовым оттенком.  [25]

Во время ремонта компрессоров или двигателей внутреннего сгорания поршневые кольца нередко изготовляют в механических мастерских КС. Это объясняется тем, что размер колец определяется величиной износа каждого цилиндра и поршня в отдельности. Структура отливки должна быть перлитной с мелким завихрением или чешуйчатым и равномерно распределенным графитом. Излом отливки должен иметь однородное мелкозернистое строение с матовым оттенком.  [26]



Страницы:      1    2