Способность - труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Россия - неунывающая страна, любой прогноз для нее в итоге оказывается оптимистичным. Законы Мерфи (еще...)

Способность - труба

Cтраница 2


Получение максимального увеличения при фиксированном размере выходного зрачка достигается увеличением диаметра объектива. Кроме того, увеличение диаметра объектива позволяет повысить способность трубы различать слабосветящиеся рбъективы. Поэтому стремятся всемерно увеличить диаметр телескопов.  [16]

Трубы с наружным - диаметром не менее 22 мм испытываются на сплющивание. Эта проба позволяет проверить, достаточна ли в процессе гибки способность труб к пластической деформации.  [17]

Трубы с наружным диаметром не менее 22 мм испытывают на сплющивание. Эта проба позволяет проверить, достаточна ли в процессе гибки способность труб к пластической деформации.  [18]

Трубы с наружным диаметром не менее 22 мм испытываются на сплющивание. Эта проба позволяет проверить, достаточна ли в процессе гибки способность труб к пластической деформации.  [19]

Бразье получил зависимость изгибающего момента от кривизны первоначально прямолинейной трубы и построил кривую, которая вначале имела такой же наклон, как и в случае элементарной теории изгиба балок, а затем этот наклон уменьшался, пока не становился нулевым, в точке максимума этой кривой изгибающий момент имел то свое максимальное значение, которое может выдержать труба. К сожалению, предельный изгибающий момент, который находится таким образом и не зависит от отношения R / h, как это показано штриховой линией на рис. 7.11, в; является неправдоподобно низким, в этом исследовании сказывается, по-видимому, отсутствие учета влияния больших, прогибов, что могло бы увеличить способность трубы сопротивляться изгибу.  [20]

21 Гарантируемые механические свойства металла труб из стали 10 и 20 ( по ТУ 14 - 3 - 858 - 79. [21]

Химический состав должен соответствовать требованиям ГОСТ 1050 - 74 на сталь 10 и 20 соответственно. Гарантированные механические свойства при комнатной температуре должны быть не ниже приведенных в табл. 3.38. Трубы должны выдерживать гидравлическое испытание. Способность труб выдерживать гидравлическое испытание обеспечивается способом производства труб.  [22]

Они выдергивают температуры до 130 С. Высокая антиадгезионная способность труб предотвращает возникновение любых загрязнений. Наличие фланцевых соединений и специальных прокладок из ПТФЭ делают эти трубы универсальными.  [23]

24 Схема установки сальниковых компенсаторов. [24]

На рис. 6 - 5 а приведена схема Компенсации бесканальных теплопроводов диаметром 500 мм, спроектированных в 1960 г. для расширения теплосети Ленинграда. Здесь применена установка односторонних компенсаторов без закрепления их корпусов на случай осадки труб в промежутке между двумя неподвижными опорами. В данной схеме стаканы компенсаторов способны перемещаться при тепловом удлинении трубопровода вместе с трубами. В целях использования самокомпенсирующей способности труб на углах поворота трассы на длине по 20 ж в каждую сторону от угла теплопроводы укладываются в непроходном канале.  [25]

Надземные переходы через небольшие реки часто устраивают в виде арочных пешеходных мостов пролетов 30 - 50 м, выполняемых из сборного или монолитного железобетона. Теплопроводы размещаются в пространстве между двух арок и следуют их очертанию. Примером такого арочного моста может служить мост, построенный в Москве через Яузу для прокладки двух теплопроводов диаметром 1200 мм. Компенсация температурных деформаций теплопроводов, прокладываемых по мостам, осуществляется главным образом путем использования самокомпенсирующей способности труб, и лишь в редких случаях удается осуществить компенсацию гибкими П - образ-ными компенсаторами.  [26]

27 Тепловые трубы, использовавшиеся з космосе на спутнике GEOS-B. [27]

Были также изучены теоретические аспекты ограничений тешюпередающей способности труб. К настоящему времени опубликованы результаты фундаментальных исследований отдельных процессов, реализуемых в тепловых трубах. Они, например, включают разработку фитилей, анализ факторов, воздействующих па предельные тепловые потоки в испарителе, на эффективность работы трубы с неконденсирующимся газом.  [28]

Для проиы используют любой прибор, станок или приспособление, обеспечивающее вращение стержня с равномерной скоростью не более 60 об / мин. Образец считается выдержавшим испытание, если нет расслоений, отслаивания, трещин, надрывов или излома как в осн. Пробой на сплющивание испытывают конец трубы или ее отрезок ( длиной 25 - 50 мм) между параллельными плоскостями до заданного расстояния между этими плоскостями. С, если не задана др. т-ра образца. При испытании сварных труб шов должен быть расположен на одинаковом расстоянии от сплющивающихся плоскостей. Образец считается выдержавшим испытание, если нет трещин или надрывов. Пробой на бортование определяют способность труб выдерживать без повреждения отгибание борта с образованием фланца заданного диаметра. В этом случае испытывают ( на оправке) саму трубу или ее отрезок длиной не более половины диаметра. При пробе труб на раздачу конец трубы раздают у торца на конус до заданного диаметра с помощью оправки, имеющей заданный угол конусности. Образец считается выдержавшим испытание, если нет трещин или надрывов. Пробой на загиб испытывают стальные трубы, определяя их способность принимать загиб заданного размера и формы. В процессе испытания трубу плавно загибают на угол 90 вокруг цилиндрического тела любым способом так, чтобы ее наружный диаметр ни в одном месте не стал менее 85 % от начального.  [29]



Страницы:      1    2