Излом - усталость
Cтраница 2
На рис. 74 приведены изломы усталости - Излом усталости характеризуется наличием участка с очень мелким строением ( фарфоровидный излом) по периферии образца наряду с более крупнокристаллическим внутри образца. [16]
Приведенных примеров достаточно, чтобы показать характерные черты изломов усталости. [17]
 |
Излом от усталости вала дымососа котла ТП-110 блока мощностью 300 Мет ( вал изготовлен из трубы. [18] |
Рассмотрим механизм усталостного разрушения, которое даже у очень пластичных сталей происходит без заметной пластической деформации. На изломе усталости наблюдаются две характерные зоны: одна с гладкой фа рфсфовидной поверхностью, другая с кристаллическим строением свежего излома. [19]
Малоциклозую усталость называют также статической выносливостью, прочностью при повторных статических нагрузках. Изломы низкочастотной малоцикловой усталости чаще всего ( для конструкционного материала высокой и средней прочности) имеют типичную усталостную зону и по внешнему виду могут не отличаться от классических изломов усталости. [20]
Опыт показывает, что при симметричной переменной нагрузке разрушение после очень большого числа колебаний наступает при-напряжении приблизительно равном / з от напряжения, соответствующего пределу прочности. Если же переменная нагрузка ( не меняя-знака) колеблется от нуля до некоторой максимальной, то разрушение наступает, когда максимальное напряжение достигает значения в / 3 от предела прочности. По внешнему виду излом усталости подобен: хрупкому ( а не пластическому) излому. [21]
Способность металла сопротивляться усталости называется выносливостью. Причиной усталости металлов являются сдвиги, которые возникают в кристаллических зернах, расположенных наименее выгодно в металле по отношению к действующим силам. Появившиеся сдвиги способствуют образованию микротрещин, которые под влиянием повторной или знакопеременной нагрузки постепенно увеличиваются и, доходя до плоскостей спаянности зерен, распространяются по этой границе. Излом усталости ( рис. 33) состоит из двух ясно выраженных зон: наружной и внутренней. Наружная зона / имеет фарфоровидную поверхность - это зона постепенно развивавшейся трещины; для внутренней зоны 2 характерно зернистое строение. [22]
Наклеп значительно повышает прочность и в тех случаях, когда детали не имеют существенных дефектов на поверхности. Это является следствием создания остаточных напряжений сжатия в наклепанном слое, значительно снижающих рабочие напряжения, особенно при изгибе и кручении. При приложении к наклепанному образцу нагрузки растягивающие напряжения в поверхностном слое уменьшаются на величину предварительно созданных наклепом сжимающих напряжений. Поскольку изломы усталости в большинстве порождаются растягивающими напряжениями в поверхностном слое, долговечность изделия, в поверхностном слое которого наклепом создаются сжимающие напряжения, значительно возрастает. [23]
Страницы: 1 2