Cтраница 1
Способность эмалей и лаков смачивать твердые поверхности может быть оценена при помощи краевого угла. Существует определенная связь между краевым углом при нанесении полярных мебельных лаков на деревянную подложку и такими величинами, как диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь. Диэлектрическая проницаемость пропорциональна диполь-ному моменту и является мерой полярности вещества. [1]
Способность эмали к расслаиванию и осаждению определяют следующим образом. Эмаль, разведенную до вязкости 20 - 22 с по ВЗ-4 при 20 0 5 С и тщательно перемешанную, наливают в мерный цилиндр ( ГОСТ 20292 - 74) емкостью 100 мл и диаметром 25 0 2 мм и выдерживают 24 ч при 20 2 С. При этом эмаль не должна образовывать плотного трудно размешиваемого осадка. [2]
Способность эмали к осаждению - эмаль не должна образовывать плотного, трудно размешиваемого осадка. [3]
Способность эмали сопротивляться действию реагентов называется химической устойчивостью. Существует большое количество методов определения химической устойчивости эмалевых покрытий. Для ориентировочного определения химической устойчивости пользуются пробой пятном. На поверхность эмалированного образца наносят капли кислоты, обычно 4 - 10 % - ный раствор уксусной или лимонной кислоты. Через известные промежутки времени, например через 1 мин, стирают по одной капле. Отмечают время, в течение которого происходит потеря блеска эмалевой поверхности. [4]
Способность эмали к осаждению - эмаль не должна образовывать, плотного, трудно размешиваемого осадка. [5]
Способность эмали к расслаиванию определяют следующим образом. Эмаль, разведенную до вязкости 20 - 22 с по ВЗ-4 при 20 0 5 С и тщательно перемешанную, наливают в мерный цилиндр ( ГОСТ 20292 - 74) емкостью 100 мл, диаметром 25 0 2 мм и отставляют на 24 ч при 20 2 С; при этом эмаль не должна образовывать плотного, трудно размешиваемого осадка. Величина допустимого расслаивания определяется по верхнему слою. [6]
Способность эмали к нанесению определяют следующим образом. На пластины из черной жести с помощью кисти наносят две - три параллельные полоски эмали. Пластинки с нанесенными полосками подвешивают так, чтобы полоски находились в горизонтальном положении, и выдерживают 30 мин при 20 2 С. [7]
Способность эмали к осаждению - эмаль не должна образовывать плотного, трудно размешиваемого осадка. [8]
Способность эмали к расслаиванию определяют следующим образом. Эмаль, разведенную до вязкости 20 - 22 с по ВЗ-4 при 20 0 5 С и тщательно перемешанную, наливают в мерный цилиндр ( ГОСТ 20292 - 74) емкостью 100 мл, диаметром 25 0 2 мм и отставляют на 24 ч при 20 2 С; при этом эмаль не должна образовывать плотного, трудно размешиваемого осадка. Величина допустимого расслаивания определяется по верхнему слою. [9]
Способность эмали к нанесению определяют следующим образом. На пластины из черной жести с помощью кисти наносят две - три параллельные полоски эмали. Пластинки с нанесенными полосками подвешивают так, чтобы полоски находились в горизонтальном положении, и выдерживают 30 мин при 20 2 С. [10]
Под сопротивлением эмалевого слоя удару подразумевается способность эмали выдерживать удары по изделию, не растрескиваясь и не отделяясь от металла. Это свойство зависит от эластичности эмали, ее сопротивления сжатию, соотношения коэфи-циентов расширения эмали и металла и силы сцепления эмалевого слоя с поверхностью изделия. Сопротивление удару зависит также от формы поверхности изделия. На выпуклых поверхностях эмаль держится слабее, чем на плоских. Это особенно сильно сказывается, если выпуклая поверхность имеет небольшие радиусы закругления. В этих местах в эмали создаются большие напряжения на растяжение, которым эмаль, как уже было сказано, слабо сопротивляется. [11]
В эмалировочном производстве вместо вязкости часто пользуются обратной ей величиной - текучестью или расте-каемостью, обозначаемой буквой др, и означающей способность эмали расплавляться при нагревании на поверхности изделия в виде ровного, гладкого и блестящего слоя. [12]
Сплав инконель, покрытый эмалью А-417, сохраняет свои свойства после 500 час. Однако защитное действие эмалей сводится не только к уменьшению привеса образцов, вызванного поверхностной коррозией. Не менее важным фактором является способность эмалей защищать детали от межкристаллитной коррозии. [13]