Хрупкий излом

Cтраница 4

Изучение вопроса о хрупких изломах металла еще продолжается. [46]

В соответствии со схемой хрупкий излом определялся как разрушение без заметной пластической деформации под действием нормальных напряжений, а вязкий как разрушение в основном из-за касательных напряжений с предшествующей пластической деформацией. О противлением етал-л а срезу, а также показано, что двум видам разрушения соответствуют и два основных вида изломов при разрушении от среза и от отрыва. При низком сопротивлении металла срезу, по сравнению с сопротивлением отрыву, излом получается вязким, с предшествующей пластической деформацией. При высоком сопротивлении срезу, по сравнению с сопротивлением отрыву, излом получается хрупким. [47]

На рис. 32 показаны характерные хрупкие изломы стальных сварных балок, происшедшие от длительного воздействия низкой температуры наружного воздуха. Балки были сделаны из кипящей стали. [48]

Таким образом, проблема хрупкого излома может быть решена путем подбора соответствующих марок сталей, улучшения технологии сварки с целью устранения сварочных дефектов и учета фактического напряженного состояния несущих элементов рассматриваемой конструкции. [49]

Морозостойкость характеризуют температурой начала хрупкого излома волокон, а иногда способностью материала, пропитанного водой, выдерживать попеременное замораживание и оттаивание без ухудшения свойств или без видимых признаков разрушения. По ГОСТу 5174 - 49 морозостойкость стеклянной ваты определяют после замачивания ее в воде, выдержки в течение 25 ч при - 25 С и оттаивания в течение 8 ч в воде при 20 С. Замораживание и оттаивание ваты повторяют 25 раз, затем вату высушивают при 100 С. Если при осмотре на вате не обнаружено видимых разрушений, ее считают морозостойкой. [50]

Установлено, что явление хрупкого излома резервуаров для хранения нефтяных продуктов в принципе не отличается от таких же изломов других металлических конструкций. [51]

По абсолютному значению сопротивлению хрупкому излому по СОД эти стали, правда, уступают лучшим американским полу раскисленным сталям, но превосходят подавляющее большинство обычных полураскислепных сталей, которые существуют. [52]

Зависимость собственных напря - 540 5. [53]

Этот вид термической обработки предупреждает хрупкий излом при объемно-напряженном состоянии и деформации сварных деталей после механической обработки; в последнем случае новы-шается точность размеров деталей. Отпуск часто используют для улучшения структуры и пластических свойств сварного шва, а также для рекристаллизации наклепанной стали. Термическую обработку данного вида применяют главным образом для отпуска сварных конструкций из легированных сталей. [54]

Эти опыты показали, что хрупкий излом возможен только при очень низких температурах ( ниже - 100), зависящих от природы стали. Это относится как к простому, так и к сложному напряженному состоянию. [55]

Таким образом, в микростроении хрупких изломов типичным является наличие фасеток с ручейковым узором, линий Вальне-ра, фасеток квазиотрыва, сдвиговых площадок и мелкоямочного плоского рельефа. [56]

При измерении доли структурных составляющих хрупкого излома просматривают не менее 50 - 100 полей при х 1000 - 3000 в растровом электронном микроскопе и 500 - 600 полей с 3 - 5 реплик ( с числом полей зрения в каждой реплике не менее 70) при х 4000 - 6000 в просвечивающем электронном микроскопе. [57]

Страницы: 1 2 3 4