Теряя способность

Cтраница 1

Теряя способность сливаться - амальгама пемзуется - превращается в массу мелких шариков, в чем и заключена главная причина потери ртути и благородных металлов. Помимо того, пемзование опасно уносом ртути в отвалы, где она окисляется с образованием весьма ядовитых растворимых солей, способных причинять вред растительному и животному миру. [1]

При нагревании многие белки также денатурируются - свертываются ( например, яичный белок) и осаждаются из растворов, теряя способность растворяться в воде. [2]

Схема процесса денатурации белка ( разрушение третичной и вторичной структур белковых молекул. [3]

Например, альбумин - яичный белок - при температуре 60 - 70 осаждается из раствора ( свертывается), теряя способность растворяться в воде. [4]

Например, альбумин - яичный белок - при температуре 60 - 70 осаждается из раствора ( свертывается), теряя способность растворяться в воде. [5]

При нагревании многие белки также денатурируются - свертываются ( например, яичный белок) и тоже осаждаются из растворов, теряя способность растворяться в воде. [6]

В щелочной среде, даже в растворе соды, / г-нитрофенилдиазо-ний наименее стоек и легко переходит в неактивную форму, теряя способность к сочетанию. Поэтому n - нитродиазобензол и м-ни-тродиазобензол применяют почти исключительно для титрования уксуснокислых растворов азосоставляющих, способных к сочетанию в этой среде. Для титрования азосоставляющих, сочетающихся в содово-щелочной среде, пользуются диазобензолом и диа-зотолуолом. В большинстве случаев применяют последний, так как он более устойчив. [7]

Наоборот, в щелочной среде, даже в растворе соды, паранитрофенилдиазоний наименее стоек и легко переходит в неактивную форму, теряя способность к сочетанию. [8]

В щелочной среде, даже в растворе соды, п-нитрофенилдиазо -, ний наименее стоек и легко переходит в неактивную форму, теряя способность к сочетанию. Поэтому лг-нитродиазобензол и лг-ни-тродиазобензол применяют почти исключительно для титрования уксуснокислых растворов азосоставляющих, способных к сочетанию в этой среде. Для титрования азосоставляющих, сочетающихся в содово-щелочной среде, пользуются диазобензолом и диа-зотолуолом. В большинстве случаев применяют последний, так как он более устойчив. [9]

Однако при нагревании с едким натром исследуемое вещество не выделяло аммиака, а дегидратировалось в 1 2-нафтофуразан - 4-сульфокис-лоту ( XI), теряя способность к комлексообразованию с солями переходных металлов. [10]

Изменение состава молодой древесины ели в течение вегетационного периода. [11]

Такое поведение лигнина, по нашему мнению, наиболее правдоподобно может быть объяснено пропитыванием углеводных клеточных стенок жидким веществом будущих компонентов лигнина, которое в дальнейшем под действием ферментов или других факторов полимеризуется, теряя способность растворяться в воде. [12]

При горячем прессовании связующее ПБ проходит стадию текучести и концентрируется в местах контакта частиц наполнителя, а при 150 - 170 С в присутствии катализатора ( уротропин) полимери-зуется, необратимо переходя в резит и теряя способность плавиться. В связи с этим основная роль в изменении объема материалов при их термической обработке принадлежит превращениям связующего и реализации накопленных упругих напряжений, так как другие виды деформации ( хрупкая и пластическая) являются необратимыми. [13]

При больших перепадах давления уплотнение колец ухудшается, так как осевое давление прижимает торец кольца к стенке паза в поршне с такой силой, что упругость кольца не может преодолеть сил трения и кольцо как бы заклинивается, теряя способность уплотнять. При снижении давления кольцо вновь становится упругим и работает хорошо. Для уплотняющих колец цилиндров низкого и среднего давлений рекомендуется удельное давление кольца на зеркало цилиндра 0 03 - 0 07 МПа, при высоком давлении - 0 07 - 0 15 МПа. Сила трения возрастает с увеличением площади торца кольца, вследствие чего высота его должна быть возможно меньшей при хороших упругих свойствах. Необходимая упругость достигается увеличением ширины кольца. К недостаткам колец относятся отсутствие полной герметичности и даже при отличном качестве чугуна, точной подгонке замков и других уплотняющих частей. Герметичность повышается при хорошей смазке. [14]

При большом перепаде давления кольца начинают плохо уплотнять, так как осевое давление прижимает торец кольца к стенке паза в поршне с такой силой, что упругость кольца не может преодолеть сил трения и кольцо как бы заклинивается, теряя способность уплотнять. [15]

Страницы: 1 2