Cтраница 1
![]() |
Дислокационная модель образования хрупких межзеренных трещин путем сдвига по плоскости скольжения. [1] |
Ямочный излом свидетельствует о локализации пластической деформации по границам зерен. [2]
![]() |
Виды поверхности разрушения слиянием пор. [3] |
Крюссар с сотрудниками [390] предположили, что ямочный излом образуется в результате зарождения, роста и слияния пор. [4]
Следовательно, для молибдена ( и его сплавов) в обычном понимании вязкий транскристаллический ямочный излом не характерен. Рекристал-лизованные образцы либо изгибаются без разрушения, либо при растягивающих напряжениях деформируются со 100 % - ным сужением. Таким образом, волокнистый - деформированный молибден разрушается вязко путем растяжения со 100 % - ным поперечным сужением каждого отдельного волокна. Хрупкое разрушение молибдена в основном транскристал-литное. [5]
![]() |
Схема возникновения трещины от подповерхностной поры при первых циклях нагружения. [6] |
Обследование поверхности разрушения вблизи двух пор диаметром всего 0 2 мм ( рис. 10.4.9) показало отсутствие следов усталостного разрушения на протяжении всей зоны от границ поры 2 до начала ямочного излома, характерного для статического разрушения. [7]
Из результатов исследования влияния структуры на механизмы разрушения молибдена [396] следует, что наблюдаемый излом ( рис. 5.3, в) соответствует ситуации, когда каждый элемент структуры ведет себя как микрообразец с образованием до разрыва микрошейки. Схематически процесс формирования ямочного излома при образовании пор-расслоев по границам элементов структуры показан на рис. 5.10. Размер в поперечнике отдельных фрагментов поверхности разрушения соответствует размеру зерен и ячеек, возникающих при деформации как в процессе предшествующей обработки, так и во время испытания образцов. В работе [41] показано, что наиболее крупные поры-трубки образуются по тройным стыкам зерен. [9]
Механизм разрушения определяют по виду излома, поскольку поверхность трещины однозначно отражает процессы, происходящие при ее образовании. Скол соответствует разрыву атомных связей под действием нормальных напряжений. Ямочный излом, образованный путем слияния пор, свидетельствует о разрыве связей под действием касательных напряжений. [10]
Диаметр ямок в образцах с исходной структурой колеблется от 2 до 20 мкм. Глубина ямок, характеритующая размеры области интенсивной пластической деформации на изломе в зоне макроотрыва достигает нескольких микрометров. На поверхности разрушенных перемычек видны линии скольжения, образующиеся при пластической деформации перед разрушением На стенках ямочного излома наблюдаются области, не имеющие характерных особенностей структуры. [11]
Диаметр ямок в образцах с исходной структурой колеблется от 2 до 20 мкм. Глубина ямок, характеризующая размеры области интенсивной пластической деформации на изломе в зоне макроотрыва достигает нескольких микрометров. На поверхности разрушенных перемычек видны линии скольжения, образующиеся при пластической деформации перед разрушением. На стенках ямочного излома наблюдаются области, не имеющие характерных особенностей структуры. [12]
Появление вторичных интеркристаллитных трещин имело место в участках, соседних с поверхностью разрушения, в сварных образцах сталей 310S, Kromarc 58 и наиболее заметно стали А-286. В общем, преобладающим типом разрушения образцов из указанных нержавеющих сталей при перегрузках был вязкий ямочный излом, начинавшийся от небольших включений карбидов или мелкой пористости. [13]
Обычный вид излома мартенсита - квази - кол. Перед фронтом магистральной трещины происходит скол реек по плоскости ( 001), затем срезаются перемычки между фасетками скола. Работа G мала, так как сосредоточена в узком слое среза. Чем мельче зерно и пакет, тем тоньше рейки в нем, мельче фасетки скола в них, груднее их зарождение и слияние. Поэтому при очень мелком зерне ( в несколько микрометров) сопротивление квазисколу оск настолько высокое, что становится возможен вязкий ямочный излом. Металл течет около включения, образуя полость-пору. [14]