Cтраница 1
Деформационная способность сварных соединений после сварки при выбранных режимах подогрева и отпуска устанавливается путем определения ударной вязкости образцов типа Менаже, вырезанных из различных по сечению зон сварного соединения. Испытания производятся на образцах с надрезом по металлу шва и околошовной зоны. Полученные данные сопоставляются с результатами аналогичных испытаний, произведенных на образцах, изготовленных из стали. [1]
Деформационную способность сварных соединений оценивают при контроле квалификации сварщиков или при проверке установленной технологии. Методика таких испытаний, как правило, основана на статическом изгибе сварных образцов в соответствии с требованиями нормативной документации. Проба на статический изгиб является достаточно гибким средством контроля за соблюдением установленной технологии сварки. [2]
Это способствует повышению деформационной способности сварных соединений и сопротивляемости распространению холодных трещин. [3]
К требованиям, связанным с механическими свойствами трубных сталей, относятся требования по деформационной способности сварных соединений, которая оценивается статическим изгибом сварных образцов. При этих углах изгиба должен сохраниться запас пластичности металла на участках механической неоднородности, а также при наличии в шве несплошностсй, размеры которых допустимы техническими условиями. [4]
Важным этапом конструктивно-технологического проектирования сварных соединений оболочковых конструкций из высокопрочных сталей или сплавов является оптимальный выбор присадочного материача, обеспечивающий, с одной стороны, высокий уровень прочности сварного стыка, с другой стороны, достаточный запас деформационной способности сварных соединений. [5]
Важным этапом конструктивно-технологического проектирования сварных соединений оболочковых конструкций из высокопрочных сталей или сплавов является оптимальный выбор присадочного материала, обеспечивающий, с одной стороны, высокий уровень прочности сварного стыка, с другой стороны, достаточный запас деформационной способности сварных соединений. [6]
Наличие диффузионных прослоек отрицательно сказывается и на работе сварных соединений при ударной нагрузке, особенно в тех случаях, когда в зоне сплавления имеются концентраторы напряжений, вызванные резким изменением формы сечения. Диффузионные Прослойки снижают также деформационную способность сварных соединений при изгибе и кручении. В зависимости от условий нагружения разрушение проходит либо непосредственно по зоне сплавления, либо по науглероженной или обезуглероженной прослойке. [7]
Для ручной дуговой сварки этих сталей, автоматической дуговой сварки под флюсом и в защитных газах применяют хромоникелевые сварочные электроды и проволоки, обеспечивающие металл шва типа Х25Н13 с аустенитной структурой. Это практически полностью снимает остаточные напряжения, увеличивает деформационную способность сварных соединений. [8]