Адгезионная способность
Cтраница 1
Адгезионная способность связующего и напряжения, возникающие на границе стекло - связующее, во многом определяют свойства композиции. В некоторых работах на основании расчета критической поверхности контакта показано, что увеличение адгезионной способности связующего не может быть причиной увеличения разрывной прочности композиции. [1]
Адгезионная способность возрастает только до определенного предела и при дальнейшем воздействии пламени начинает снижаться. Наблюдаемая переактивация, очевидно, объясняется тем, что на поверхности образуется рыхлый слой продуктов глубокого окисления, когезионная прочность которых меньше адгезионной. [2]
Адгезионная способность, прочность сцепления смоляной пленки с какой-либо поверхностью - зависит от характера смолы и поверхности. Раствор смолы, нанесенный на поверхность предмета, сохраняет однородность и прозрачность, постепенно по мере испарения растворителя переходя в твердую блестящую стекловидную пленку. [3]
Адгезионная способность связующего также связана с ограниченным интервалом вязкости. Повышение температуры формования выше критической приводит к резкому снижению когезионных сил в связующем, так как оно полностью переходит в жидкое состояние, что вызывает нарушение связности материала. Вообще целесообразно использование связующего с минимальной чувствительностью вязкости к температуре. [4]
Адгезионная способность пленок или способность пленок прилипать к поверхности изделия является одним из самых важных свойств лакокрасочного покрытия, так как прилипание определяет способность покрытия прочно держаться на поверхности изделия и тем самым защищать изделие от воздействия окружающей среды. Адгезионную способность ( прилипание) лакокрасочной пленки определяют той силой, которая требуется, чтобы отделить пленку от поверхности, на которую она нанесена. [5]
Адгезионная способность а-цианакрилатов обусловлена их химической природой, что может быть рассмотрено в рамках термодинамического и молекулярно-кинетического подходов. Учет первого из них превалирует в случае, когда энергетика межфазного взаимодействия адгезива с субстратом определяется любыми силами, за исключением валентных и ионных ( что, по меньшей мере на начальных стадиях процесса склеивания обусловливает когезионный характер разделения элементов системы), учет второго - при условии ориентирующего влияния субстрата на граничные и приповерхностные слои адгезива. Выбор между названными направлениями рассмотрения проблемы может быть сделан на основании результатов ИК-спектроскопических исследований закономерностей адгезии а-цианакрилатов к металлам. Этим методом на примере этил-а-цианакрилата установлено [309] уменьшение частоты валентных колебаний карбонильной группы ( 1751 см 1) и увеличение частоты асимметричных колебаний эфирного фрагмента ( 1252 см -), что свидетельствует [310] об образовании водородных связей между кето-группами адгезива и гидроксиль-ными группами окисленного металлического субстрата. Рассмотрение поляризованных ИК-спектров сформированных на обработанном 5 % - ой серной кислотой алюминии пленок этил-а-цианакрилата толщиной, не превышающей 1 мкм, свидетельствует об ориентации групп ОС параллельно поверхности субстрата. Регулирование химической природы этой поверхности путем замены окислителя приводит к изменению молекулярной ориентации, что, в свою очередь, обусловливает изменение прочности адгезионных соединений. Следовательно, закономерности адгезии а-цианакрилатов определяются факторами как термодинамической, так и молекулярно-кинетической природы. [6]
 |
Связь модуля упругости по-лиалкил-а-цианакрилатов при сжатии с сопротивлением сдвигу их адгезионных соединений со сплавом алюминия Д16 ( обозначения соответствуют приведенным на рис, 13. [7] |
Адгезионная способность а-цианакрилатов, как отмечалось выше, должна быть связана также с внутрифазными характеристиками адгезивов, В качестве такой характеристики наиболее очевидно использование модуля упругости при сжатии сж, значение которого согласно данным работы [318] чувствительнее к изменению химической природы полицианакрилатов, чем температуры их стеклования. Действительно, подобно Рсд с о прямо коррелируют и Есж [307], что подтверждает справедливость исходных соображений. Однозначность такой зависимости, изображенной на рис. 13, следует также из рис. 14, где в качестве критерия адгезионной способности а-цианакрилатов использованы экспериментальные значения [305, 306] прочности клеевых соединений. [8]
Значительная адгезионная способность диметилвинилэти-нилкарбинола обусловливает эффективность его использования и в качестве сомономера для других низкомолекулярных соединений клеевого назначения. Аналогичный, но более существенный эффект достигают добавлением к этилцианакрилату простых фторсодержащих эфиров диметилвинилэтинилкарби-нола [119, 120] - 1 1 3-тригидротетрафторпропилового, 1 1 5-тригидрооктафторамилового и 1 1 7-тригидрододекафторгепти-лового, легко получаемых из соответствующих спиртов [ 121J, Наличие в молекуле диметилвинилэтинилкарбинола реакцион-носпособных группировок позволяет осуществить ряд иных превращений с целью расширения ассортимента адгезивов. [9]
Невысокая адгезионная способность материала позволяет применять алюминиевые или хромированные полированные формы без смазки поверхности. [10]
Адгезионная способность активированного полиэтилена, в зависимости от условий и длительности хранения, несколько уменьшается со временем, однако в пределах месяца практически не изменяется. [11]
 |
Влияние гидрофобно-адгезионных соединений на величину адгезии некоторых смол к силикатным волокнам. [12] |
Адгезионная способность эпоксидно-полиэфиракрилатной смолы существенно улучшается в результате модифицирования поверхности волокон или введения в состав смолы гидрофобно-адгезионных соединений. [13]
Адгезионную способность проверяли качественно путем стряхивания и соскабливания кристаллов с пластин. [15]
Страницы: 1 2 3 4