Cтраница 1
Смазывающая способность жидкостей выражается в образовании на соприкасающихся в процессе резания поверхностях смазочной пленки, которая вследствие высокого молекулярного сродства к материалу инструмента или обрабатываемой детали не вытесняется высоким давлением. [1]
Хорошая смазывающая способность жидкостей. Во всем рабочем диапазоне температур и давлений жидкость должна сохранять смазывающую способность и химическую стойкость. Смазывающая способность жидкости имеет особенно большое значение для быстропере-мещающихся деталей гидросистем и для гидравлических узлов маломощных электрогидравлических преобразователей, в которых невыполнение этого требования может привести к появлению большой зоны нечувствительности. [2]
Чем выше смазывающая способность жидкости, тем заметнее уменьшается сила резания. Например, при обработке стали с малой скоростью резания ( v 40 м / мин) сила резания Pz уменьшается на 12 - 15 % при охлаждении минеральным маслом и на 20 - 25 % при применении растительных масел. [3]
В качестве экспресс-определения смазывающей способности жидкостей был применен метод оценки коэффициента трения стали марки 36Г2С и сплава ДТ16 по породе, установленной на плоскости с переменным углом наклона, помещенной в исследуемую жидкость. [4]
Большое влияние на уменьшение износа деталей гидропривода оказывает смазывающая способность жидкости, определяемая прочностью образуемых жидких пленок на трущихся поверхностях. Прочность жидкой пленки оценивается удельной нагрузкой ( в Па), которую пленка может выдержать без разрушения. [5]
На рис. I показана зависимость пятна износа шарика, характеризующего смазывающую способность жидкости, от нормальной нагрузки на верхний шар при использовании пластовых вод различной минерализации. Видно, что с увеличением минерализации, размер пятна износа уменьшается, что свидетельствует об улучшении смазывающих свойств воды. Последнее объясняется увеличением площади фактического контакта по мере возрастания нормальной нагрузки. [6]
Было установлено, что максимально допустимый расход целесообразно устанавливать в зависимости от вязкости и смазывающей способности жидкости. Пропускная способность счетчика при малой вязкости жидкости ограничивается ее смазывающей способностью, а при большой вязкости - потерей давления. [7]
В этом случае сталь по бронзе-или сталь с наплавкой контактной поверхности по бронзе работает неудовлетворительно, так как из-за плохой смазывающей способности жидкости и высокого давления упругости паров этих сред, режим трения близок к сухому. [8]
В этом случае сталь по бронзе или сталь с наплавкой контактной поверхности по бронзе работает неудовлетворительно, так как из-за плохой смазывающей способности жидкости и высокого давления упругости паров этих сред режим трения близок к сухому. [9]
Одновременно с этим воздух, попадающий в рабочую жидкость, вызывает такие же нежелательные явления, как и в смазочных маслах: снижает смазывающую способность жидкости, ускоряет окислительные процессы за счет увеличения поверхности контакта жидкости с кислородом, интенсифицирует коррозию металлических деталей гидравлической системы. [10]
В настоящее время в качестве гидравлических жидкостей в большинстве случаев применяются разнообразные нефтяные мао ла, отличающиеся по своим физико-химическим и эксплуатационным характеристикам - - это различные марки индустриальных и турбинных масел, трансформаторное, веретенное, приборное МВП или смеси указанных масел, специальные нефтяные масла для гидравлических систем самолетов типа АМГ-10 и др. Большое число применяемых масел обусловлено разнообразием условий эксплуатации гидравлических систем - широким диапазоном рабочих температур и давлений, различными требованиями по смазывающей способности жидкостей и др. Правильно подобранное масло обеспечивает нормальную работу гидравлической системы и практически единственным серьезным недостатком гидравлических жидкостей на основе нефтяных масел является их горючесть. [11]
Смазывающими свойствами масел принято называть их способность образовывать на трущихся поверхностях тонкую пленку, которая предотвращает непосредственный контакт поверхностей. Смазывающая способность жидкости зависит от наличия в ее составе поверхностно-активных веществ, в молекулах которых содержатся полярные группы или элементы О, Р, N, S. Величина сил адсорбции зависит не только от наличия полярных групп в молекулах масла, но и от материала и качества обработки трущихся поверхностей. Смазывающую способность следует рассматривать не как обычное качество масла ( плотность, вязкость, цвет), а как свойство масла, которое проявляется в действии только при соприкосновении с твердыми поверхностями. Для улучшения смазывающей способности масел к ним добавляют присадки. Вещества, входящие в состав этих присадок ( например, фосфор), вступают с металлом в химическое взаимодействие, при этом получается фосфид, который имеет более низкую температуру плавления, чем металл. [12]
Смазочно-охлаждающие жидкости, обладая смазывающими свойствами, снижают трение, при этом одновременно охлаждаются режущий инструмент, заготовка н деформируемый слой. Смазывающая способность жидкостей препятствует образованию нароста, что способствует уменьшению степени шероховатости обработанной поверхности. За счет применения смазочно-охлаждающих жидкостей мощность, необходимая для снятия стружки, уменьшается на 10 - 15 %, резко возрастает стойкость режущего инструмента, повышается точность обработанной поверхности и уменьшается степень шероховатости. [13]
Указанные оптимальные концентрации известных добавок ЭН-4 и КЭП практически совпадают с их обычно рекомендуемым содержанием в промывочной жидкости. Таким образом, этот метод может оказаться полезным для качественной оценки смазывающей способности жидкости в полевых условиях. [14]
При уплотнении жидкостей без механических примесей с малой вязкостью и низкой температурой кипения ( керосин, бензин и др.) к парам трения предъявляют повышенные требования. В этом случае такие пары трения, как сталь по бронзе или сталь с наплавкой контактной поверхности по бронзе, работают неудовлетворительно, потому что из-за плохой смазывающей способности жидкости и высокого давления упругих паров режим трения в контакте близок к сухому. Надежность работы пары в случае уплотнения таких жидкостей обеспечивается интенсивным отводом от нее фрикционного тепла. [15]