Сглаживающая способность
Cтраница 2
Сыпучие материалы можно подавать в смеситель непрерывно или Последнее возможно благодаря тому, что барабанный обладает высокой сглаживающей способностью, увеличения скорости продольного смешивания, от которой во многом зависит сглаживающая способность смесителя, внутри корпуса монтируют винтовую насадку, состоящую из спиральных и уголков. В некоторых барабанных смесителях внутри нижней корпуса устанавливают шнек или лопастной вал, вращающийся от индивидуального привода и выполняющий ту же функцию, что и винтовая насадка. [16]
Сыпучие материалы можно подавать в смеситель непрерывно или Последнее возможно благодаря тому, что барабанный обладает высокой сглаживающей способностью, увеличения скорости продольного смешивания, от которой во многом зависит сглаживающая способность смесителя, внутри корпуса монтируют винтовую насадку, состоящую из спиральных и уголков. В некоторых барабанных смесителях внутри нижней корпуса устанавливают шнек или лопастной вал, вращающийся от индивидуального привода и выполняющий ту же функцию, что и винтовая насадка. [17]
Механическая прочность ( добротность) прибора при этом падает, а конструктивные затруднения увеличиваются. Поэтому сглаживающую способность прибора неудобно оценивать только низшим пределом номинальной частоты / ЛЯ, при котором работа устойчива. Необходимо учитывать, при каких значениях т или Тп это получено. [18]
 |
Аппараты объемного смешения. о-с 2-образными лопастями. б-с 2-образными лопастями и разгрузочным шнеком. в-плужный. г-пневматич. сопловой. д - барабанный. [19] |
В прямоточных аппаратах смешиваемый материал движется вдоль корпуса практически без продольного С. Эти смесители обладают низкой сглаживающей способностью, комплектуются питателями высокой точности, используются для С. В полочном аппарате смешиваемые компоненты пересыпаются сверху вниз по наклонным полкам за счет гравитац. В центробежном аппарате смесит, элемент ( всего их устанавливают до 5) состоит из вращающегося полого конуса, закрепленного на приводном валу, и воронки, к-рая жестко связана с корпусом аппарата. Смешиваемые компоненты поступают в конус верх, элемента, откуда они под действием центробежных сил выбрасываются на внутр. По ней они сползают в нижележащий элемент, где процесс повторяется. [20]
HOM называют коэффициентом сглаживания. Она позволяет давать сравнительную оценку сглаживающей способности приборов при разных условиях апериодического процесса движения, а также при различных методах сглаживания. Она удобнее величины D, ибо связывает вместе важнейшие свойства прибора-время установки Тп и предельно низкую номинальную частоту его устойчивой работы. [21]
 |
Аппараты с продольно-радиальным смешением. а-двухшнековый. б-центробежный. в - ленточный. [22] |
Смесители этой группы обладают хорошей сглаживающей способностью, поэтому их можно комплектовать питателями средней точности. Наиб, распространены двухшнековые ( рис. 3 а), центробежные ( рис. 3 6) и ленточные ( рис. 3 в) смесители. [23]
В третьем случае при разработке конструкций смесителя и питателей необходимо экономически обосновать требования к сглаживающей способности смесителя и точности дозирования питателей. Стоимость повышения точности дозирования необходимо сравнивать со стоимостью увеличения сглаживающей способности. При этом предполагается, что сглаживающая способность разрабатываемого смесителя и точность дозирования питателей могут быть установлены расчетом или по аналогии с действующими конструкциями. [24]
Во втором случае надо подобрать к смесителю такие питатели, которые могут обеспечить флуктуации подаваемых ими потоков материала ( по паспорту) ниже тех, которые допускает конструкция смесителя. Для этого необходимо установить заранее ( расчетом или экспериментально) сглаживающую способность смесителя. [25]
Сыпучие материалы можно подавать в смеситель непрерывно или порционно. Последнее возможно благодаря тому, что барабанный смеситель обладает высокой сглаживающей способностью. [26]
Заданная конечная однородность смеси, как было отмечено в гл. VI, в непрерывнодействующем смесителе может быть достигнута, во-первых, точностью дозаторов, а во-вторых, сглаживающей способностью смесителя. В некоторых случаях более выгодно повысить точностью дозаторов, а в других - увеличить сглаживающую способность смесителя. При проектировании не-прерывнодействующих смесительных установок необходимо сравнивать затраты на повышение точности дозирования с затратами на увеличение сглаживающей способности смесителя. [27]
Непрерывно действующие смесители объемного смешивания представляют собой чаще всего каскад из двух-трех смесителей периодического действия объемного смешивания. В качестве непрерывно действующих смесителей объемного смешивания используют также аппараты с псевдоожижженным слоем; такие смесители обладают наибольшей сглаживающей способностью, но по сравнению со смесителями других групп имеют большие энергозатраты. [28]
Непрерывно действующие смесители объемного представляют собой чаще всего каскад из двух-трех периодического действия объемного смешивания. В качестве непрерывно действующих смесителей объемного смешивания используют также аппараты с псевдоожижженным слоем; такие смесители обладают наибольшей сглаживающей способностью, но по сравнению со смесителями других групп имеют большие энергозатраты. [29]
 |
Аппараты объемного смешения. о-с 2-образными лопастями. б-с 2-образными лопастями и разгрузочным шнеком. в-плужный. г-пневматич. сопловой. д - барабанный. [30] |
Страницы: 1 2 3