Поглощающая способность - сорбент
Cтраница 1
 |
Нефтеемкостъ поливинилхлоридов. [1] |
Поглощающая способность сорбента зависит от фракционного состава и времени его контакта с пленочной нефтью. [2]
Анализ уравнения (III.187) показывает, что многократная обработка сточных вод позволяет более полно использовать поглощающую способность сорбента и тем самым значительно снизить ere расход. [3]
Анализ приведенного уравнения показывает, что многократная обработка сточных вод позволяет более полно использовать поглощающую способность сорбента и тем самым значительно снизить его расход. Последнее имеет большое экономическое значение, так как стоимость большинства сорбентов весьма высока. [4]
Достигнута величина нефте-поглощения сорбента на уровне 12 г / г ( следует отметить, что эта величина ниже потенциальной поглощающей способности сорбента, так как пласт сорбента не был полностью пропитан нефтью); более 60 % собранной нефти можно утилизировать, отжимая нефть из пласта сорбента. [5]
При фильтровании воды через сорбент содержание фтора снижается вначале до 0 1 - 0 3 мг / л, а затем постепенно снова повышается вследствие истощения поглощающей способности сорбента. [6]
 |
Схема многократной экстракции. [7] |
Растворенные органические вещества имеют размер частиц менее 10 А. Они заполняют объем микропор сорбента, полная удельная вместимость, смэ / г, которых соответствует поглощающей способности сорбента. [8]
С рассмотренных позиций представляют интерес разнообразные дешевые растительные отходы сельского хозяйства, пищевой и деревообрабатывающей промышленности ( лом древесно-волокнистых плит, опилки, шелуха овса и гречихи, куриные перья и др. [23]), поскольку они являются весьма дешевыми, доступными и распространенными сорбентами. Однако имеющаяся в научной и патентной литературе информация [27, 84, 85] носит, в основном, качественный характер и не позволяет проанализировать поведение поглощающей способности сорбентов при различных условиях разлива нефти. [9]
Система подготовки газа методом низкотемпературной сепарации используется для очистки и осушки газа газоконденсатных месторождений. Использование жидких или твердых сорбентов для осушки газа газоконденсатных месторождений нецелесообразно из-за близости температур кипения жидких поглотителей и отдельных компонентов углеводородов, входящих в состав конденсата, трудности отделения их от твердых сорбентов, ухудшения поглощающих способностей сорбентов. Применение системы НТС для подготовки газа более тесно связано с технологией и техникой подготовки газа. Технологически для создания низкой температуры точки росы методом НТС необходимо не только обеспечение низкой температуры сепарации и давления максимальной конденсации в сепараторе, но и способность сепаратора улавливать все частицы жидкой фазы в потоке. [10]
При фильтровании воды через сорбент содержание фтора снижается вначале до 0 1 - 0 3 мг / л, а затем постепенно снова повышается вследствие истощения поглощающей способности сорбента. Поглощающую способность сорбента восстанавливают раствором сернокислого алюминия. По окончании регенерации сорбент отмывают водой. При фильтровании через сорбент воды, содержащей фтор, происходит ионный обмен, в результате которого повышается концентрация ионов SO - в очищенной воде. [11]
При фильтровании воды через сорбент содержание фтора снижается вначале до 0 1 - 0 3 мг / л, а затем постепенно снова повышается вследствие истощения поглощающей способности сорбента. Поглощающую способность сорбента восстанавливают раствором сернокислого алюминия. По окончании регенерации сорбент отмывают водой. При фильтровании через сорбент воды, содержащей фтор, происходит ионный обмен, в результате которого повышается концентрация ионов SO - в очищенной воде. [12]
Одной из наиболее сложных задач, связанных с защитой экосистем от разливов нефти и нефтепродуктов, является удаление с поверхности воды тонких пленок нефтепродуктов, которые при небольшом количестве разлитого продукта могут охватывать большую площадь акватории, нарушая при этом, в первую очередь, кислородный баланс системы. Трудность удаления тонких пленок продукта связана с тем, что механизированные средства нефтесбора в данной ситуации неработоспособны, так как собирают в больших количествах практически чистую воду. Использование сорбентов позволяет в принципе собрать тонкую пленку нефтепродукта, однако этот процесс связан со значительными расходами средств на сорбент, который используется крайне неэффективно, поскольку при работе на тонких пленках нефтепродукта используется лишь незначительная часть потенциальной поглощающей способности сорбента. Интенсифицировать процесс поглощения можно за счет искусственного увеличения толщины слоя нефтепродукта непосредственно вблизи размещения сорбента, то есть за счет перемещения основной массы тонкой пленки в небольшую по площади зону, в которой толщина пленки возрастет. [13]
В качестве сорбентов применяют различные искусственные и природные пористые материалы: золу, коксовую мелочь, торф, силикагели, глюмогели, активные глины и др. Эффективными сорбентами являются активированные угли различных марок. Пористость этих углей составляет 60 - 75 %, а удельная площадь поверхности 400 - 900 м2 / г. Адсорбционные свойства активированных углей в значительной мере зависят от структуры пор, их величины, распределения по размерам. В зависимости от преобладающего размера пор активированные угли делятся на крупно - и мелкопористые и смешанного типа. Поры по своему размеру подразделяют на три вида: макропоры размером 0 1 - 2 мкм, переходные размером 0 004 - 0 1 мкм, микропоры размером менее 0 004 мкм. Макропоры и переходные поры играют, как правило, роль транспортирующих каналов, а сорбционная способность активированных углей определяется в основном микропористой структурой. Растворенные органические вещества, имеющие размеры частиц менее 0 001 мкм, заполняют объем микропор сорбента, полная емкость которых соответствует поглощающей способности сорбента. В табл. 4.2 приведены полная емкость и объем микропор для активированных углей различных марок. [14]
 |
Характеристики активированных углей. [15] |
Страницы: 1 2