Пропускная способность - колонна
Cтраница 3
 |
Распределение площади тарелки по зонам. [31] |
Расстояние между отверстиями, расположенными по вершина равностороннего треугольника, принимается в пределах 2 5 - 5 диаметров. Если оно меньше 2 5 диаметров, наблюдается интенсивная коалесценция пузырьков. При расстоянии больше 5 диаметров уменьшается пропускная способность колонны; кроме того, в пространстве между отверстиями образуются неактивные зоны жидкости, понижающие эффективность массопередачи. [32]
Вместе с тем отчетливо было показано, что в многоплановой области перегонки по-прежнему остается еще множество нерешенных проблем. К такому выводу приходит и Биллет [57], который освещает современный уровень и перспективы развития техники дистилляции и ректификации, проводя сравнение с другими методами разделения, основанными на тепловом воздействии на смесь веществ. Он подчеркивает, что ввиду ограниченности наших знаний о процессах массообмена и пропускной способности колонн затрудняется расчет оптимальных параметров и поэтому необходимы дальнейшие обширные и детальные исследования экспериментального и теоретического характера. [33]
В этих колоннах на колосниковых решетках или тарелках размещены слои насадки, состоящие обычно из легких шариков. При работе колонны в условиях противотока фаз на тарелках образуются кипящие слои насадки, обеспечивающие повышение пропускной способности колонны. [34]
Отгонка осуществляется в периодически действующих аппаратах или в непрерывно действующих дистилляционных колоннах. При протекании через колонну с насадкой навстречу острому пару сточная жидкость нагревается до 100 С; находящиеся в ней летучие примеси частично переходят в паровую фазу. Плотность орошения 1 - 2 м / ( м2 - ч); расход пара 0 5 - 1 5 кг / кг; пропускная способность колонны 20 - 200 м3 / сут. [35]
Выбирая скорость сплошной фазы постоянной и ниже пределов, отвечающих пределу затопления, можно значительно увеличить предел нагрузки по диспербной фазе. Последнее находится в полном соответствии с проведенным гидродинамическим анализом работы экстракционных насадочных колонн. Из анализа следует, что относительное повышение скорости дисперсной фазы при достаточно малой скорости сплошной фазы позволяет увеличить предельную нагрузку колонны по дисперсной фазе и, следовательно, увеличить пропускную способность колонны по этой жидкости. [36]
Тарелки имеют разнообразную конструкцию. В процессах, где не требуется четкое разделение фракций, применяются простые конструкции тарелок - желобко-вые или колпачковые. В связи с требованиями промышленности на индивидуальные углеводороды высокой чистоты и в связи с интенсификацией процессов в последние годы фракционирующие аппараты комплек -, туются ситчатыми и клапанными тарелками. За счет интенсивного массобмена эти тарелки позволяют значительно повысить пропускную способность колонн и других аналогичных аппаратов. Однако такие тарелки нежелательно применять в процессах с нестабильной нагрузкой и при разделении продуктов, склонных к смолообразованию. [37]
Захлебывание наступает, когда сопротивление тарелки превышает напор жидкости в переливном патрубке. При этом пар, стремясь сократить свой путь, проходит через переливные патрубки. Затопление происходит, когда пена на тарелке достигает вышележащей тарелки. Это вызывает дополнительное сопротивление проходу газа через диспергирующую часть вышележащей тарелки и увеличение уноса, а следовательно, ограничение пропускной способности колонны вследствие резкого снижения эффективности или захлебывания. [38]
Страницы: 1 2 3