Cтраница 1
Пропускная способность автомата достигает 2500 деталей в час. [1]
Пропускная способность автомата составляет 2400 деталей в час. [2]
Пропускная способность автомата составляет 2280 деталей в час. [3]
Пропускная способность автомата составляет 400 деталей в час. Относительно низкая производительность в данном случае объясняется, с одной стороны, выдержкой во времени детали на первой измерительной позиции и, с другой - необходимостью обеспечить два полных оборота детали на второй измерительной позиции. При этом высокая точность параметров, контролируемых на последней позиции, требует равномерного и плавного вращения детали. [4]
Пропускная способность автомата составляет 1920 деталей в час. [5]
Пропускная способность автомата составляет 1200 поршневых колец в час. [6]
Прежде всего выясняется, что пропускная способность автомата должна быть довольно высокой, скажем, один кристалл в секунду. Физику даже подумать страшно о таком темпе: он быстрее лабораторного примерно в 10 тысяч раз. Но это далеко не все. Вторая проблема куда сложнее и, хуже того, совсем непривычна для физика. По техническому заданию кристаллы, поступающие на вход автомата-сортировщика, могут значительно отличаться друг от друга не только прозрачностью, но и другими свойствами, скажем, размерами, формой и весом. И это естественно: ведь прежде чем отправить кристаллы на обработку, необходимо определить их качество и техническую пригодность, а это-то как раз и должен выполнить наш автомат. [7]
Прежде чем перейти к точным утверждениям относительно величины пропускной способности инерционного автомата, обсудим некоторые наводящие соображения. [8]
Автомат сортирует проверенные кольца на четыре группы: годные, брак по наличию просвета, брак по уменьшенному и брак по увеличенному размерам замка. Пропускная способность автомата достигает 2000 деталей в час. [9]
Автоматизация процессов контроля в области линейных измерений в ближайшем будущем неизбежно распространится и на определение шероховатости поверхности. На некоторых автомобильных заводах США уже относительно давно применяются автоматы для разбраковки поршневых пальцев по геометрическим параметрам, включая параметры, характеризующие шероховатость. Контроль шероховатости производится щуповым устройством. Так как пропускная способность автомата весьма велика, то для уменьшения износа иглы радиус закругления ее выбран равным 60 мк. Настройка установки производится с помощью образцового изделия. [10]